易拉罐飲料生產(chǎn)線主要包括：水處理設備、飲料調(diào)配系統(tǒng)、卸垛機、空罐沖洗機、易拉罐灌裝封口一體機、液位檢測設備、裝籠設備、殺菌鍋、卸籠設備、吹干機、真空檢測機、翻罐機、噴碼機、PE膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機。

  易拉罐飲料生產(chǎn)線主要設備介紹如下：

  全自動或半自動空罐（瓶）卸垛機:主要適用于三片罐、二片鋁罐及玻璃瓶的自動卸垛。堆疊于棧板上的空罐（瓶）經(jīng)上升后層層地推送到輸送機上，再由多列輸送機或轉(zhuǎn)盤傳送到滑道式洗罐機或自動沖瓶機，取代人工排罐（瓶），提高生產(chǎn)效率。PLC可編程電腦自動控制器、光電開關(guān)、行程開關(guān)、氣動控制等均采用德國、日本、臺灣等知名品牌產(chǎn)品。

  回轉(zhuǎn)式洗罐器:正放的空罐經(jīng)由盤送至輸送膠帶布上，罐靠膠帶布底部帶有磁性的導軌吸牢在膠帶布上，隨著膠帶布的運轉(zhuǎn)，空罐逐漸進入膠帶布下邊而成倒立狀，這時沖洗管上噴嘴噴出壓力水噴進罐中且罐連續(xù)沖洗，隨著膠帶布繼續(xù)運轉(zhuǎn)，罐進入風干段，壓縮空氣從噴嘴噴入罐中，將空罐中的粘附水吹干（如用蒸汽，則對罐中粘附水吹成汽霧揮發(fā)干，同時起到高溫殺菌作用），接著被洗凈的空罐隨膠帶布繼續(xù)運轉(zhuǎn)，由輸送鏈送到灌裝機進行灌裝。

  噴淋沖罐機：是對易拉罐內(nèi)腔及外表面自動進行噴淋殺菌，材料均為不銹鋼。沖罐時先將罐經(jīng)過翻轉(zhuǎn)進入洗罐器，向側(cè)下方經(jīng)一根帶多孔溫水管噴沖，罐隨之轉(zhuǎn)動0.5米,以達到清洗的目的，然后延翻罐器滑入下一輸送鏈道。要注意罐在滑道內(nèi)不要間斷，以防灌行速度快水控不凈。

  易拉罐飲料灌裝機是在消化吸收(不含氣)易拉罐灌裝封罐機(封口機)的基礎上開發(fā)的設備。易拉罐飲料灌裝設備采用常壓灌裝原理。當空罐經(jīng)撥輪進入升降托罐盤后，灌裝閥和空罐對中，空罐升起并密封，同時自動打開灌裝閥的閥口，當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經(jīng)鉤子鏈送到封口機頭，蓋子經(jīng)送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上，當托罐機構(gòu)升起時，壓頭壓緊罐口，封口輪先預封再實封，罐子封好后被打蓋機構(gòu)的打頭推出，然后進入出罐輸送。

  液氮加注機功能：鋁罐飲料或輕量PET飲料在灌裝完畢，即將進行封口或擰蓋過程中，該系統(tǒng)將準確計量液態(tài)氮，加入罐或瓶內(nèi)。加入罐或瓶中的液態(tài)氮會迅速吸熱氣化（變成氣體），體積膨脹700倍，一則將罐/瓶頂?shù)难鯕怛?qū)出，二則產(chǎn)生內(nèi)壓，解決了癟罐/瓶的問題，同時因產(chǎn)品中的空氣被氮氣取代，提高產(chǎn)品的質(zhì)量，延長了產(chǎn)品的壽命。更重要的是為您的包裝成本及運輸成本帶來15%以上的節(jié)省。

  內(nèi)壓檢測機（壓力檢測機）:經(jīng)過液氮加注后的易拉罐、PET瓶的內(nèi)壓實時監(jiān)測，以及其它含汽灌裝后的壓力檢測。能快速檢測并剔除不合格產(chǎn)品并提供聲光報警，用戶可以隨時監(jiān)測前端設備是否正常運行，避免不合格產(chǎn)品流向市場造成不良影響，當出現(xiàn)連續(xù)不合格產(chǎn)品被剔除時可以及時發(fā)現(xiàn)警告前端設備出現(xiàn)問題，可以設定自動停止前端設備功能，減少損失擴大。另外配合本檢測器能更方便用戶調(diào)試液氮機加注量，不用破壞罐體就能判斷內(nèi)壓是否合格達標。

  自動真空檢測機：聲學技術(shù)是專門測量蓋子的變形度基本沒有或很小的容器的壓力和真空度，例如啤酒瓶、咖啡罐、罐裝椰子汁、玻璃瓶調(diào)味品等。聲音會在每個容器頂部蓋子發(fā)出磁脈沖。蓋子受到脈沖沖洗會發(fā)出“咚”的響聲，“咚”跟容器內(nèi)的壓力或真空有直接關(guān)系?！斑恕苯?jīng)過測量和比較，超出用戶設定的剔除限定值的容器會被剔除。聲音應用于非接觸式在線檢測產(chǎn)品的泄露。聲學技術(shù)可以檢測容器（鐵罐、玻璃瓶、啤酒瓶）

  裝籠（框）系統(tǒng)：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動裝框，罐頭由輸送平臺送到裝罐平臺上，由人工用刮板進行裝框，罐頭裝滿一層后由隔板隔開，同時液壓升降臺下降一格，進行另一層裝罐，直到殺菌框裝滿為止，本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個裝罐平臺組成。

 殺菌鍋：主要是對食品進行蒸煮、殺菌、冷卻一次性完成全部工作過程的設備，特別適用于包裝中固體物比重大（如易拉罐、八寶粥、花生牛奶等）以及各種濃度不同的粘性罐裝食品，在保質(zhì)期內(nèi)不分層，不沉淀。

  卸籠（框）系統(tǒng)：本設備采用固定式液壓升降臺進行半自動卸框：殺菌后的罐頭由裝罐小車推出后送到液壓升降臺處進行卸框，液壓升降臺上升一格，罐頭推出一層，由輸送帶送出直到包裝平臺。本系統(tǒng)由一臺液壓升降平臺，多只裝罐小車（與臥式殺菌鍋配套的殺菌框），一個卸罐平臺組成。

  吹干機：本機是我公司自行研制生產(chǎn)的實罐吹干設備，用來對生產(chǎn)線上的罐頭、瓶子進行水分吹干，已便于進行貼標噴碼包裝等工序。適用罐型廣、操作方便、能耗低?？捎糜诟黝惞揞^廠、酒廠、釀造廠、飲料廠和藥廠等廠家。

  噴碼設備：用于在瓶裝水表明噴印當前生產(chǎn)日期，分為油墨噴碼機和激光噴碼機。

  包裝設備：用于打包瓶裝水，如24瓶/包、12瓶/包，分為全自動膜包機、紙箱包裝機。