工業(yè)生產(chǎn)的PC既有純樹脂，也有改性品種，不同的規(guī)格、型號可滿足不同的用途。中國國家標(biāo)準對PC的命名和型號做了規(guī)定，以黏度表征純樹脂的特征性能。在實際使用中可以根據(jù)成型方法和制品種類來選用不同型號或不同平均相對分子質(zhì)量的PC。注塑成型一般選用平均相對分子質(zhì)量為2萬～4萬的PC；擠出成型可選用相對分子質(zhì)量較高的PC，通常在3萬～4萬以上，相對分子質(zhì)量提高不但有利于擠出成型，而且有利于提高制品的力學(xué)性能，尤其是耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。由于PC熔體黏度大，流動性差，使成型制件的殘余應(yīng)力大，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。由 此開發(fā)了一系列PC合金，如PC/ABS、PC/PE、PC/PP 等，其中PC/ABS合金闖世較早，應(yīng)用廣泛。這些合金大大提高了材料的流動性，改善了成型加工性能。此外，也可使用纖維增強來進一步改善PC的力學(xué)性能。這些改性品種可根據(jù)實際需要進行選用。PC可采用注塑、擠出、吹塑、熱成型和流延等加工方法制得能夠滿足不同用途的各類制品，廣泛應(yīng)用于光學(xué)、電子電氣、汽車工業(yè)、機械制造、醫(yī)療、建筑等方面。