結(jié)構(gòu)
1、 鋼模板組合；每節(jié)組合高度1200mm墩身端側(cè)半圓弧邊與標(biāo)準(zhǔn)塊組合、托盤與墩帽分解組合，標(biāo)準(zhǔn)組合塊1700×1202mm肋板間距3500×4500肋板高度（面板+肋高）86mm。
2、 鋼模板加工對于肋板的配制；帶有異形角、面的部其肋板加工必須在卡模上焊接定型必須用樣板反復(fù)矯正、嚴禁徒手制作。
3、 鋼模板加工組合邊框加工成子母扣形。
4、鋼模板標(biāo)準(zhǔn)組合段；每節(jié)段加工過程預(yù)留對拉螺栓孔位8處
5、鋼模板內(nèi)肋十字組合焊縫每個焊接處焊縫長度累計≥70%肋板寬度。

鋼模板的優(yōu)點
(1)非常結(jié)實，能承受重物。
(2)易于固定。
(3)尺寸和表面均勻。
(4)可長期使用。

隨之在我國城市化的發(fā)展趨勢，大城市中很多的出現(xiàn)綜合型寫字樓，寫字樓的特性是工程量大，構(gòu)造繁瑣，地底構(gòu)造較深，因而可以承擔(dān)高層建筑的凈重。而在地底一部分的施工現(xiàn)場，通常會碰到單雙面模板支撐體系的難題，還要特別留意。
例如在鋼模板的設(shè)計方案中非常容易忽略混凝土澆筑，在混泥土的施工現(xiàn)場通常發(fā)覺出現(xiàn)漲模問題，對工程施工影響很不佳。出現(xiàn)這種行為的緣故總結(jié)而言還是出在了早期提前準(zhǔn)備工作中，鋼模板的工程施工提前準(zhǔn)備工作中就決策了以后工程施工全過程的準(zhǔn)確性，因為未能做好整體規(guī)劃，造成對混泥土對墻面產(chǎn)生的側(cè)邊工作壓力出現(xiàn)錯判，使其自身的支撐點指數(shù)和剛度減少，危害全部支撐體系的支撐點實際效果。
與此同時，工程施工全過程中覺得要素很關(guān)鍵，職工工程施工不嫻熟造成沒有嚴格執(zhí)行規(guī)定開展，導(dǎo)致側(cè)模的工作壓力增大，超過混泥土承重范疇。這些之上緣故的綜合性作用導(dǎo)致小鋼模板施工現(xiàn)場出現(xiàn)那樣那般的難題，還要施工企業(yè)留意。
換句話說，在鋼模板的施工現(xiàn)場，還要施工隊伍做出較大的努力，在鋼模板工程施工全過程中，要嚴格執(zhí)行、遵照工程施工方式，保證鋼模板應(yīng)用不出現(xiàn)任何難題。

鋼模板的選購原則是什么?
1、選購的鋼模板應(yīng)當(dāng)保證構(gòu)建的形狀以及尺寸都可以保證有一個合適的位置。
2、選購的鋼模板在強度上以及剛度和穩(wěn)定性上都有一個很好的效果，可以承受澆混凝土的重量以及側(cè)壓力，以便于滿足各種施工條件的載荷。
3、選購的鋼模板的結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)盡可能的簡單，方便裝卸，不會對后期的綁扎造成影響，并且能夠保證在澆筑的時候不漏漿。
4、要求購買的鋼模板配備的模板盡量選擇通用以及大塊的模板，盡量的減少總的數(shù)量，降低模板的馕拼。
5、要求在鋼模板上面設(shè)置相應(yīng)的對拉螺栓的模板，主要是為了能夠減少鋼模板的鉆孔消耗。
6、要求所選擇的的鋼模板能夠拼接適宜，對鋼模板的整體剛度進行加強。
7、根據(jù)模板的載荷以及剛度對鋼模板的支撐系統(tǒng)進行布置。
8、設(shè)計鋼模板的配板的時候，應(yīng)當(dāng)提前繪制配板圖，將鋼模板的位置。規(guī)格以及數(shù)量標(biāo)注，進行大模板的預(yù)裝。在繪制的時候繪制出分界線，在配板圖上
將預(yù)埋體以及預(yù)留孔洞的位置標(biāo)出，并且注明相應(yīng)的固定方法。