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昆明刨刀廠家-木工刨刀-可加工定制
價格
訂貨量(付)
¥20.00
≥50
店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 朱位
쑥쑞쑞쑤쑤쑢쑣쑠쑤쑡쑤
發(fā)貨地 重慶市
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
品牌 派斯克刀具
尺寸 L*W*H定制...
材質 硬質合金
修磨 可修磨
環(huán)保 符合RoHS、REACH
參數 滿足客戶圖紙要求
適用包含機型 木工機械
使用壽命 TCT不修磨一次性可刨削8000米柏木;HSS不修磨一次性可刨削3000米柏木
加工表面狀態(tài) 光滑平整
產品服務 包退、包換、包修
商品介紹
派斯克木工刀具廠家詳細介紹下:平刨和壓刨主要有哪些方面的區(qū)別。
壓刨主要是刨削厚度,平刨是用來刨光的。
平刨機干活的時候需要人在上面壓著木料加工,而壓刨只往前送一下就可以了,不用人壓,工作強度也低了,加工的效果也好。
木工刨床:用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。
按照不同的工藝用途,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的種類很多,按工藝用途及結構不同有:平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。
平刨用于精確刨平工件毛坯的基準面,同時也可加工與基準面相鄰的面,用作輔助基準面,有手工進給和機械進給以及單軸和雙軸之分。
壓刨用于將已經平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行,通過壓刨加工可使工件定厚和定寬,全都采用機械進給。
四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面,因采用機械進給和多刀軸加工,所以效率高。
凈光機是采用純刨削方式加工,用于零件表面后的精光加工,加工原理類似于手工刨。
木工平刨床用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉,手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調,其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似,但加工精度較高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工壓刨床用于刨削板材和方材,以獲得精確的厚度,適合于各種家具、車輛等的木質零件加工,其結構也較平刨復雜,類型也較多,目前較為常用的是單面壓刨。
單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動,位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動,沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工,按刀軸布置方式的不同,可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4~8根刀軸同時刨光工件的四個面,生產率較高,適用于大批量生產。
產品優(yōu)勢:
OEM經驗:與國際大公司博世、百得、牧田等公司有10年以上合作經驗
自主研發(fā)的生產設備:焊接機、開口和研刃集成加工機
獨特的生產工藝:獨有的低溫焊接技術、刀刃集成加工技術、熱處理技術
完善的質量體系:完善的檢測設備和刨削實驗室、獲得德國萊茵公司ISO9001認證
使用壽命:TCT不修磨一次性可刨削8000米柏木;HSS不修磨一次性可刨削3000米柏木
加工表面狀態(tài):光滑平整
安全可靠:焊接牢固,不會產生裂口
高效:刨削輕快
產品服務:包退、包換、包修,包退
木工刀具崩刃的原因分析及處理對策:
1)刀片牌號、規(guī)格選擇不當,如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策:增大刀片厚度或將刀片立裝,選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2) 木工刀具幾何參數選擇不當(如前后角過大等)。
對策:可從以下幾方面著手重新設計木工刀具。① 適當減小前、后角。② 采用較大的負刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃,增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策:①避免采用三面封閉的刀片槽結構。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應保溫,以消除內應力。④盡可能改用機械夾固的結構。
4)刃磨方法不當,造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大,使個別刀齒負荷過重,也會造成打刀。
對策:①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪,并經常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質量,嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理,如用量過大,便機床悶車;斷續(xù)切削時,切削速度過高,進給量過大,毛坯余量不均勻時,切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時,進給量過小等。
對策:重新選擇切削用量。
6) 機械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
對策:①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對策:及時換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確,造成刀片驟熱而裂損。
對策:① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確,如:切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策:重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動過大。
對策:① 增加工件的輔助支承,提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長度。③ 適當減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎,如:木工刀具由工件中間切入時,動作過猛;尚未退刀,即行停車。
對策:注意操作方法。
現在互聯網這么發(fā)達,網絡上充斥著各種各樣的廣告推銷,評論,硬性的軟性的,木工刨刀供應商哪家好這個問題已經讓消費者無從選擇了。
這個時候,我們在選擇木工刨刀的時候往往非常盲目,派斯克刀具廠家建議:可以從以下幾點來分析木工刨刀供應商哪家好?
當然,首先要根據自身的需求,去選擇相應木工刨刀,既能實用,又能節(jié)省更多資源。
,選購一款放心的木工刨刀之前,首先我們要確認這個企業(yè)的。在全國是否屬于知名公司,如何?用戶口碑怎么樣?
第二,該企業(yè)憑什么能夠提供生產一個高性能高質量的木工刨刀給用戶呢?這就要確認該企業(yè)的資源, 是否有強大的技術支持,一般能穩(wěn)定運營十幾年以上。
第三,產品性能,性能穩(wěn)定,用過的客戶續(xù)費率百分之95以上的企業(yè),產品性能肯定不會差。
第四,產品價格透明化,不亂收費,好的怕太貴,便宜的又怕不好,所以要掂量產品的性價比,同等的配置,同樣
的性能,基本上價格就起決定性的作用了。
第五,售后服務, 售后服務是否可以做到7*24小時客服+技術服務,及時到位的服務,用戶才會放心。
以上幾點,簡單分析了大家在選擇木工刨刀供應商的時候,需要了解的幾點基本情況,相信通過前面的介紹,想必大家知道怎么去選擇木工刨刀了吧。
壓刨主要是刨削厚度,平刨是用來刨光的。
平刨機干活的時候需要人在上面壓著木料加工,而壓刨只往前送一下就可以了,不用人壓,工作強度也低了,加工的效果也好。
木工刨床:用旋轉或固定刨刀加工木料的平面或成形面的木工機床。
按照不同的工藝用途,木工刨床可分為平刨床、單面壓刨床、雙面刨床、三面刨床、四面刨床和精光刨床等。
刨床的種類很多,按工藝用途及結構不同有:平刨、壓刨、四面刨、凈光機等。
平刨用于精確刨平工件毛坯的基準面,同時也可加工與基準面相鄰的面,用作輔助基準面,有手工進給和機械進給以及單軸和雙軸之分。
壓刨用于將已經平刨加工過基準面的相對面加工光潔并與基準面平行,通過壓刨加工可使工件定厚和定寬,全都采用機械進給。
四面刨用于一次進給中同時加工工件的四個面,因采用機械進給和多刀軸加工,所以效率高。
凈光機是采用純刨削方式加工,用于零件表面后的精光加工,加工原理類似于手工刨。
木工平刨床用來刨削工件的一個基準面或兩個直交的平面。電動機經膠帶驅動刨刀軸高速旋轉,手按工件沿導板緊貼前工作臺向刨刀軸送進。前工作臺低于后工作臺,高度可調,其高度差即為刨削層厚度。調整導板可改變工件的加工寬度和角度。拼縫刨床的結構與平刨床相似,但加工精度較高。
平刨主要用于板材的拼合面的加工。
木工壓刨床用于刨削板材和方材,以獲得精確的厚度,適合于各種家具、車輛等的木質零件加工,其結構也較平刨復雜,類型也較多,目前較為常用的是單面壓刨。
單面木工壓刨床的刨刀軸作旋轉的切削運動,位于木料上下的四個滾筒使木料作進給運動,沿著工作臺通過刀軸。雙面木工刨床由兩個刀軸同時加工,按刀軸布置方式的不同,可刨削工件的相對兩面或相鄰兩面。三面木工刨床利用三個刀軸同時刨光工件的三個面。四面木工刨床利用4~8根刀軸同時刨光工件的四個面,生產率較高,適用于大批量生產。
產品優(yōu)勢:
OEM經驗:與國際大公司博世、百得、牧田等公司有10年以上合作經驗
自主研發(fā)的生產設備:焊接機、開口和研刃集成加工機
獨特的生產工藝:獨有的低溫焊接技術、刀刃集成加工技術、熱處理技術
完善的質量體系:完善的檢測設備和刨削實驗室、獲得德國萊茵公司ISO9001認證
使用壽命:TCT不修磨一次性可刨削8000米柏木;HSS不修磨一次性可刨削3000米柏木
加工表面狀態(tài):光滑平整
安全可靠:焊接牢固,不會產生裂口
高效:刨削輕快
產品服務:包退、包換、包修,包退
木工刀具崩刃的原因分析及處理對策:
1)刀片牌號、規(guī)格選擇不當,如刀片的厚度太薄或粗加工時選用了太硬太脆的牌號。
對策:增大刀片厚度或將刀片立裝,選用抗彎強度及韌性較高的牌號。
2) 木工刀具幾何參數選擇不當(如前后角過大等)。
對策:可從以下幾方面著手重新設計木工刀具。① 適當減小前、后角。② 采用較大的負刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過渡切削刃,增強刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確,造成焊接應力過大或焊接裂縫。
對策:①避免采用三面封閉的刀片槽結構。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接,并且在焊接后應保溫,以消除內應力。④盡可能改用機械夾固的結構。
4)刃磨方法不當,造成磨削應力及磨削裂紋;對PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過大,使個別刀齒負荷過重,也會造成打刀。
對策:①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪,并經常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質量,嚴格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理,如用量過大,便機床悶車;斷續(xù)切削時,切削速度過高,進給量過大,毛坯余量不均勻時,切削深度過小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時,進給量過小等。
對策:重新選擇切削用量。
6) 機械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過長等結構上的原因。
對策:①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質合金墊片。
7) 木工刀具磨損過度。
對策:及時換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確,造成刀片驟熱而裂損。
對策:① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確,如:切斷車刀安裝過高或過低;端面銑刀采用了不對稱順銑等。
對策:重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差,造成切削振動過大。
對策:① 增加工件的輔助支承,提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長度。③ 適當減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎,如:木工刀具由工件中間切入時,動作過猛;尚未退刀,即行停車。
對策:注意操作方法。
現在互聯網這么發(fā)達,網絡上充斥著各種各樣的廣告推銷,評論,硬性的軟性的,木工刨刀供應商哪家好這個問題已經讓消費者無從選擇了。
這個時候,我們在選擇木工刨刀的時候往往非常盲目,派斯克刀具廠家建議:可以從以下幾點來分析木工刨刀供應商哪家好?
當然,首先要根據自身的需求,去選擇相應木工刨刀,既能實用,又能節(jié)省更多資源。
,選購一款放心的木工刨刀之前,首先我們要確認這個企業(yè)的。在全國是否屬于知名公司,如何?用戶口碑怎么樣?
第二,該企業(yè)憑什么能夠提供生產一個高性能高質量的木工刨刀給用戶呢?這就要確認該企業(yè)的資源, 是否有強大的技術支持,一般能穩(wěn)定運營十幾年以上。
第三,產品性能,性能穩(wěn)定,用過的客戶續(xù)費率百分之95以上的企業(yè),產品性能肯定不會差。
第四,產品價格透明化,不亂收費,好的怕太貴,便宜的又怕不好,所以要掂量產品的性價比,同等的配置,同樣
的性能,基本上價格就起決定性的作用了。
第五,售后服務, 售后服務是否可以做到7*24小時客服+技術服務,及時到位的服務,用戶才會放心。
以上幾點,簡單分析了大家在選擇木工刨刀供應商的時候,需要了解的幾點基本情況,相信通過前面的介紹,想必大家知道怎么去選擇木工刨刀了吧。
聯系方式
公司名稱 重慶派斯克刀具制造股份有限公司
聯系賣家 朱位 (QQ:2025358101)
電話 쑡쑤쑝-쑦쑤쑟쑠쑤쑤쑥쑢
手機 쑥쑞쑞쑤쑤쑢쑣쑠쑤쑡쑤
傳真 쑡쑤쑝-쑦쑤쑟쑠쑤쑝쑢쑢
地址 重慶市