銅排加工機(jī)產(chǎn)品簡介

1.  機(jī)器上裝有沖、剪、折三個(gè)加工單元，可同時(shí)進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)比傳統(tǒng)的母線加工設(shè)備生產(chǎn)效率明顯提高，同時(shí)也明顯地改善了使用的方便性。

2.  每個(gè)加工單元的工作行程采用感應(yīng)式接近開工均可方便地調(diào)節(jié)，因此可以減少加工時(shí)間，提高工作效率。

3.  剪切單元為雙立柱立式結(jié)構(gòu)，采用剪切，剪切加工件平整，無廢料、無毛刺、無塌腳。

4. 沖孔單元采用雙臂式整體結(jié)構(gòu)、模具座采用鑄件一體式（不會(huì)變形）大大提高了模具的同心度，延長了模具的使用壽命，沖孔模位有四模位、六模位、八模位可選，更大節(jié)省工人的換模時(shí)間。

5. 折彎單元采用臥式，通過更換模具可完成平彎、立彎、壓花、壓平、壓線鼻、扭麻花的折彎。折彎工位采用雙工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的互不影響.

6. 機(jī)器上裝有腳輪通過調(diào)整四個(gè)支腳，可以很容易地移動(dòng)到所需地方。

7. 機(jī)器有手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡單，一般熟練工人可以很容易地使用操作。

數(shù)控母線加工機(jī)如何選擇刀具：

1、根據(jù)零件材料的切削性能選擇數(shù)控母線加工機(jī)刀具

（1）、如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，建議選擇耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具。

2、根據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具

（1）、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)選擇剛性較好、精度較低的刀具。

（2）、半精加工、精加工階段以保證零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)選擇耐用度高、精度較高的刀具。

（3）、粗加工階段所用刀具的精度很低、而精加工階段所用刀具的精度很高。

（4）、如果粗、精加工選擇相同的刀具，建議粗加工時(shí)選用精加工淘汰下來的刀具。

3、根據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特點(diǎn)選擇刀具和幾何參數(shù)

（1）、在零件結(jié)構(gòu)允許的情況下應(yīng)選用大直徑、長徑比值小的刀具。

（2）、加工鋁、銅等較軟材料零件時(shí)應(yīng)選擇前角稍大一些的立銑刀，齒數(shù)也不要超過4齒。

4、根據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的表面尺寸選擇刀具

（1）、生產(chǎn)中，平面零件周邊輪廓的加工，常采用立銑刀。

（2）、銑削平面時(shí)，應(yīng)選硬質(zhì)合金刀片銑刀。

（3）、加工凸臺(tái)、凹槽時(shí)，選高速鋼立銑刀。

（4）、加工毛坯表面或粗加工孔時(shí)，可選取鑲硬質(zhì)合金刀片的玉米銑刀。

（5）、對(duì)一些立體型面和變斜角輪廓外形的加工，常采用球頭銑刀、環(huán)形銑刀、錐形銑刀和盤形銑刀。

在數(shù)控母線加工機(jī)上，所有刀具全都預(yù)先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。必須選用適合機(jī)床刀具系統(tǒng)規(guī)格的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、準(zhǔn)確地安裝到機(jī)床主軸上或返回刀庫。

以后在選用數(shù)控母線加工機(jī)刀具時(shí)，讀者可以從以上介紹的幾個(gè)方面著手，這樣就能避免選擇到不適合的數(shù)控母線加工機(jī)刀具。

多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   多工位母線加工機(jī)由機(jī)架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、數(shù)控電氣部分和模具等組成。 機(jī)架由方鋼管焊接而成，有足夠的強(qiáng)度和剛性。沖、剪單元和電器裝于機(jī)架上，液壓站置于機(jī)架內(nèi)部，以下是多工位母線加工機(jī)操作規(guī)程

   A多工位母線加工機(jī)操作前：

   1、操作前使機(jī)器周圍有一個(gè)安全的工作環(huán)境。

   2、不要戴圍巾或穿大衣之類的衣服開機(jī)，以免危機(jī)人身安全。

   3、用正確的方法進(jìn)行工作，以便在發(fā)生故障時(shí)盡快停機(jī)和擺脫危險(xiǎn)。

   4、如果環(huán)境溫度低于10℃，工作前應(yīng)開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘。

   5、操作前，必須認(rèn)真閱讀使用說明書，徹底熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。

   B多工位母線加工機(jī)操作中：

   1、安裝、調(diào)試（對(duì)模、調(diào)整刀片間隙）或拆卸模具，必須由熟悉機(jī)器的人員按照規(guī)定的規(guī)程進(jìn)行。

   2、當(dāng)機(jī)器開動(dòng)時(shí)，切勿把手或身體的一部分放在上下模（刀片）之間，以免發(fā)生事故。

   3、一切雜物及工具勿放在工作臺(tái)上，以免扎入模具或刀口而造成事故。

   4、由于本機(jī)器可多人操作，所以必須有專人負(fù)責(zé)指揮生產(chǎn)。

   5、一定要根據(jù)銅排（或鋁排）的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。

   6、在更換模具時(shí)一定要停機(jī)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

   7、在操作時(shí)，拿著工件等待滑塊下行時(shí)必須小心。

   8、應(yīng)定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度，如發(fā)現(xiàn)刃口用鈍，應(yīng)及時(shí)修磨或更換

   9、保持油液清潔及油路暢通，每個(gè)星期給各單元運(yùn)動(dòng)部件加油。

   10、電氣與液壓元件必須保證動(dòng)作靈活與位置正確，發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象時(shí)必須立即停車檢查。

   11、當(dāng)油溫達(dá)到55℃或更高時(shí)，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長時(shí)間，待油溫降到規(guī)定油溫后， 再開機(jī)操作。

   12、固定裝置的M10螺釘在使用太大壓力時(shí)松動(dòng)，因此，操作者應(yīng)定期地檢查（定為：周 期為一個(gè)月），將其擰緊。