湛江耐高溫過濾棉、南通耐高溫過濾棉、常州耐高溫過濾棉、蕪湖耐高溫過濾棉、福建耐高溫過濾棉、福州耐高溫過濾棉
耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業(yè)、天然氣開采、航空航天等工業(yè)領域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒后強度更加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。
耐高溫涂料是一種重要的涂料，自從四十年代有機硅工業(yè)化生產(chǎn)以來，用其產(chǎn)品所配制的耐高溫涂料，在高溫電機，電器絕緣方面得到了廣泛應用。例如有機硅漆用于飛機發(fā)動機的耐高溫防腐涂料，取得了巨大成就，有機硅陶瓷玻璃涂料，滿足了更高溫度防腐的要求。但是由于有機硅本身機械性能差，附著力。耐磨性，耐溶劑性低，越來越不能滿足現(xiàn)代電機、電器、宇航以及耐特種介質的要求，從而出現(xiàn)了一系列雜環(huán)聚合物。該聚合物己成功地應用于特種耐高溫工程塑料、模塑料、薄膜、層壓材料、粘臺劑及涂料中。除對純硅氧主鏈進行改造，在主鏈中引入N、Ti、P、B等外，還用有機樹脂改性，使之耐熱、耐輻射，耐油、耐水解、耐磨。盡管如此，這些新型高聚物在高溫涂料中還未能得到廣泛的應用，絕大部分產(chǎn)品仍處于研制階段。

合成纖維,可完全避免玻璃纖維對人體產(chǎn)生之傷害
耐高溫除塵濾袋選擇上要注意的因素和細節(jié)
1、運用溫度
關于除塵布袋來說，其運用溫度取決于兩個要素，是濾料的接受溫度，第二是氣體溫度必須在溫度以上。當前，由于玻纖濾料的良多選用，其運用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體必須接納降溫辦法，對低于溫度的氣體必須接納提溫辦法。對除塵布袋器布袋來說，運用溫度與除塵效率關系并不分明，這一點不合于電除塵，對除塵布袋除塵器來說，溫度的轉變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
2、處置風量
處置風量是指除塵布袋設備在單元工夫內所能凈化氣體的體積量。單元為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是除塵布袋設計中主要的要素之一。

高溫烤爐過濾棉,耐高溫空氣過濾網(wǎng),高溫合成纖維濾網(wǎng)
使用溫度可在204度，含塵煙氣只能在酸以上溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離，采用燒光與軋光或是特氟隆涂層處理。
3、具有較強的完整保持性和內在的耐化學性，可在惡劣的環(huán)境中保持良好的過濾性，能達到理想的使用效果，可用于過濾燃煤鍋爐，垃圾焚燒爐，電廠粉塵的集塵處理，使用溫度可達190度，采用高溫熱壓及燒毛處理。
4、P84耐高溫除塵濾袋具有顯著的耐溫性作業(yè)溫度260度，具有良好的化學性，對于酸性廢氣機堿性粉塵的過濾具有一定的優(yōu)勢，采用高溫熱壓及燒毛處理。
5、玻璃纖維過濾氈除塵濾袋使用溫度為260-300度，具有耐高溫、耐腐蝕、尺寸穩(wěn)定收縮率小、強度高的優(yōu)點。可廣泛的應用于化工、鋼鐵、冶煉、炭黑、發(fā)電、水泥等各種工業(yè)爐窯的高溫煙氣過濾。

產(chǎn)品特性： 使用中纖維合成纖維材質制成,不易脫落
耐高溫除塵濾袋的清洗的主要流程：
1、清灰：采用高頻震動，將進入濾袋壁內的較大的灰塵粒子全部清除，并不會對纖維的纏結牢度產(chǎn)生影響，保持濾袋良好性，污垢的易剝離性。
2、化學實驗處理：提取布袋樣品，采用專業(yè)儀器化驗檢測濾袋油污成分，從而選用適應的洗滌原料，限度的清洗濾袋而又不對濾袋造成任何損害。
3、藥物浸泡：選用適當?shù)幕瘜W制劑浸泡濾袋，將濾袋縫隙內的油漬污垢清除，限度的增加濾袋的透氣性能。
4、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比。低溫水清洗，水流均勻，強度適中，對濾袋沒有機械損傷。
5、烘干：采用110攝氏度左右熱空氣烘干，保持濾袋的尺寸穩(wěn)定性，烘干后濾袋不變形不回縮。在脈沖和氣箱式脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布。