H型鋼結(jié)構(gòu)柱

2 板材下料

       對于板材下料的操作人員的施工具有嚴(yán)格的規(guī)范和要求，在使用火焰進(jìn)行切割之前必須嚴(yán)格的檢查鋼板的規(guī)格、平整度、規(guī)格以及材料，同時(shí)還要將鋼材表面的油污、銹斑以及灰塵等清理干凈之后方可進(jìn)行下料。

       操作人員完成下料操作之后還要對零件進(jìn)行性標(biāo)注，將下料的零件的鋼板材質(zhì)、工程名稱、零件號以及鋼板規(guī)格等進(jìn)行標(biāo)記，同時(shí)還要做好歸類。

       為了能夠減少由于切割引起的變形，就要在部件的焊接坡口采取火焰切割對其進(jìn)行加工，隔堵板以及腹板和翼板要對稱進(jìn)行切割。

H型鋼結(jié)構(gòu)柱

高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強(qiáng)度較高的鋼（如20錳鈦硼、40硼、45號鋼）經(jīng)過熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓，對其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型（或稱承壓型）兩類。

高強(qiáng)度螺栓連接 高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強(qiáng)度較高的鋼（如20錳鈦硼、40硼、45號鋼）經(jīng)過熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓，對其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式分為摩擦型和剪壓型（或稱承壓型）兩類。

H型鋼結(jié)構(gòu)柱

裝配工藝

       (1)在腹板上進(jìn)行裝配焊接時(shí)，要采取斷續(xù)焊縫焊接，焊接采取氣保焊進(jìn)行。

       （2）在組立的平臺上進(jìn)行組對隔板，對精度應(yīng)該嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。

       （3）把已經(jīng)裝配好的各隔板定位在下翼板上面，還要把劃好線的下翼板放于隔板組立平臺上，檢查隔板垂直度，下翼板與隔板之間的垂直度不能超過1mm，下翼板與隔板之間的配制間隙不能超過200mm。在進(jìn)行定位焊接時(shí)必須要焊透，定位的焊接主要采用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)焊。

       （4）在進(jìn)行裝配兩側(cè)腹板時(shí)，使隔板對準(zhǔn)腹板上所劃的位置，然后對隔板與腹板之間的進(jìn)行焊接定位，定位焊縫長度為30-50mm，焊接電流要比正式焊接的電流大20%-25%，焊接之間的距離是200mm。當(dāng)兩個(gè)隔板之間的距離超過1mm時(shí)就要在兩個(gè)腹板之間加上一支撐部件，支撐部件必須與兩個(gè)腹板的距離相等。

       (5)焊接和裝配箱型體的頂板，首先要將頂板深入到箱型的柱內(nèi)，大約在3mm左右，然后再用風(fēng)砂輪和磨光機(jī)對其進(jìn)行打磨，焊接處采用二氧化碳進(jìn)行保護(hù)。

(6)試裝上翼板時(shí)要測量箱體的精度，在箱體的各個(gè)要求均滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范之后再講箱體進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，翻轉(zhuǎn)的角度為90度，在進(jìn)行焊接腹板隔板時(shí)一定要將熔透焊縫。在進(jìn)行焊接下翼板與電渣焊電板時(shí)要連續(xù)進(jìn)行滿焊。

       (7)進(jìn)行組裝上翼板時(shí)要做好上翼板與腹板之間的定位，定位之間的焊縫長度好在40-60mm之間，焊接電流比正常焊接時(shí)要大20%-25%，焊接之間的距離為250mm。翼板與腹板之間的垂直度不能超過1mm，還需要采用二氧化碳對其進(jìn)行保護(hù)。

       （8）在進(jìn)行端頭隔板和箱型柱端頭焊接之前，需要仔細(xì)觀察箱體的外形尺寸，合格之后方可進(jìn)行焊接，采用連續(xù)焊接的技術(shù)。

       （9）清理、檢查以及矯正箱型構(gòu)件組裝。待全部合格之后再進(jìn)行下一道工序。

箱型構(gòu)件組裝

       4.3 焊接檢驗(yàn)

       （1）對箱型柱的形狀以及外觀尺寸進(jìn)行檢查。

       （2）對埋弧隊(duì)形全熔透焊縫100%比例進(jìn)行超聲波探傷。

       （3）對于焊接過程中存在夾渣以及未焊透的部位進(jìn)行標(biāo)記。

       （4）將檢查記錄詳細(xì)的寫出。

       5 箱型柱電渣焊工序

       5.1 焊前準(zhǔn)備

       （1）在進(jìn)行箱型頂電渣焊之前一定要將焊孔內(nèi)的污物清除干凈，同時(shí)還要伴隨高壓清除。

       （2）必須采取對稱焊接的方式才能夠保證箱型的變形程度一致。

       5.2 全面檢驗(yàn)

       （1）全面檢驗(yàn)焊縫的質(zhì)量。首先要進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，然后再進(jìn)行超聲波探傷檢查，保證探傷比例為100%。

       （2）檢查箱型柱的外觀以及尺寸