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      烘干機的熱源來自燃燒裝置，烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料斗進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

      滾筒式烘干機，是專門為烘干木屑、鋸末設(shè)計制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機節(jié)能達30-50%，可以最大化的節(jié)約能源及烘干成本。

      該機主要適用于適用于鋸末、酒糟渣、稻殼等行業(yè)的大顆粒、大比重物料干燥，如礦石粉、煤泥、煤粉等。

烘干機的特點：

 1、干燥強度大，由于物料在氣流中高度分散，顆粒的全部表面積極為干燥的有效面積。

 2、干燥時間短

 3、氣流干燥器結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，易于建造和維修。

 4、處理量大，熱效率高。當干燥非結(jié)合水時，熱效率可達60%。

 5、干燥機實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

 6、干燥機采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

烘干機技術(shù)參數(shù)：

     烘干機有帶式烘干，滾筒烘干，箱式烘干，塔式烘干等幾種模式;熱源有煤，電，氣等;物料在烘干過程中有熱風(fēng)氣流式和輻射式等，熱風(fēng)滾筒烘干是熱氣流從尾部向前運動，與物料充分接觸，通過熱傳導(dǎo)、對流、輻射傳熱量充分利用;將熱能直接傳遞給物料，使物料的水分在筒體內(nèi)不斷被蒸發(fā)，入料口的引風(fēng)裝置將大量的水分、濕氣流抽出，防止粉塵外排造成的二次污染;通過內(nèi)螺旋攪拌、掃散、抄板，推進物料運動，完成整個烘干過程;逆流傳導(dǎo)脫濕，避免減少重復(fù)烘干程序。