寧津縣新江化工有限公司主營：鑄石板,壓延微晶板,微晶鑄石板,煤倉襯板,超高分子量聚乙烯板
水循環(huán)污水處理系統(tǒng)用{鑄石板}{耐磨防腐鑄石板}生產(chǎn)加工廠家

玄武巖鑄石的理化性能：序號項(xiàng)目性能指標(biāo)1密度3g/cm32抗壓強(qiáng)度686Mpa3抗折強(qiáng)度≥60Mpa4抗沖擊強(qiáng)度1.76KJ/M25耐磨度0.07g/cm26韋氏硬度≥720kg/mm27彈性模量（室溫）1.67×105Mpa8膨脹系數(shù)（室溫至60℃）8.92×10-6 耐化學(xué)腐蝕 995%-98%H2SO4≥98%1020% H2SO4≥94%1120%NaOH≥98%12水力磨阻試驗(yàn)結(jié)果過水面光滑。雷諾數(shù)在2×105-1.5×106圍內(nèi)時(shí)，清水沿程阻力系數(shù)在0.0165-0.0183之間，鑄石復(fù)合管當(dāng)量粗糙度為0.085mm.13熱沖擊性能試驗(yàn)結(jié)果鑄石復(fù)合管在400℃恒溫或者有溫度驟變條變的條件下鑄石管的運(yùn)行可靠性完全能夠保證

使用壽命

   非極端工礦條件下，鑄石系列產(chǎn)品的使用壽命都不會低于十年。鑄石復(fù)合管理論上使用壽命為五十年。

鑄石板施工用膠泥配比

膠泥是襯砌鑄石板的粘結(jié)材料。它是由粘結(jié)劑、硬化劑、稀釋劑、填料等配合而成。

膠泥種類很多。常用的水玻璃膠泥、環(huán)氧樹脂膠泥、酚醛樹脂膠泥、funan樹脂膠泥、水泥砂漿等。另外還有馬蹄脂膠泥、硫磺膠泥、瀝青等和二種以上粘結(jié)劑配在一起的復(fù)合膠泥。

一、水泥砂漿膠泥（此配比僅用于耐磨設(shè)備的施工）

材料名稱	規(guī)格要求	配比（重量）
水泥	400#以上硅酸鹽水泥	1
砂子	無雜技、粒度0.5~1mm左右	1~3

二、funan樹脂膠泥（次配比只適合一般工況，特殊工況下需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整配比）

材料名稱	性質(zhì)	規(guī)格要求	配比
糠chun、糠酮、糠酮甲醛	粘接劑	工業(yè)純	100
苯磺酰lu、硫酸乙zhi	硬化劑	工業(yè)純	8~12   10~14
亞磷酸三苯脂	增韌劑	工業(yè)純	10
活性稀釋劑501#	稀釋劑	工業(yè)純	適量
鑄石粉	填料	耐酸度99%耐堿度98%以上	150~200

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鑄石制品加工方法

鑄石制品加工方法，是指鑄石板材的加工而言。鑄石板材具有很高的硬度，且材質(zhì)較脆，不易切削，使用時(shí)應(yīng)盡量避免加工，使用單位可根據(jù)工程和設(shè)備的需要，提出圖紙由鑄石生產(chǎn)廠制造。如遇特殊情況，非加工不可時(shí)，可采用以下幾種方法。

1. 敲擊法：利用自身質(zhì)脆的特點(diǎn)，先劃出加工線，再用一磅重的鐵錘用力敲破一角，然后沿?fù)羝泣c(diǎn)輕輕敲剝，直到所需的形狀為止。此法只宜加工直線，和半徑較大的弧線。而且成功率較低。

2. 燒割法：利用鑄石板急冷急熱性能差的特點(diǎn)，可采用此法得到所需的尺寸和形狀。其方法是用兩塊浸濕過的三毫米厚石棉布，放在鑄石板上，留出加工線，或用水浸過的石棉繩緊緊環(huán)繞在板的兩邊，中間留一道縫，再用氧乙que焰燒10～20分鐘，鑄石板即沿加工線平正裂開。

3. 電割法：厚度在20毫米以下的鑄石板，可用1000W或1500W鎳鉻電阻絲纏繞在加工線上，再用調(diào)壓器控制電壓，加熱3～5分鐘，拆掉電阻絲立即點(diǎn)刷冷水或投入冷水中，鑄石板即按線裂開。

4. 切割法：采用人造金剛石鋸片對鑄石板進(jìn)行切割。切割時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鋸片。此法效率較高，且加工出的產(chǎn)品平整。也可用無齒圓盤鋸片切割，操作時(shí)應(yīng)不斷用拌有金剛砂的冷水注于旋轉(zhuǎn)的鋸片上。

5. 鉆孔法：可用YG6硬質(zhì)合金鉆頭在鑄石板上鉆孔，若用鋼制管式鉆頭效果更好。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注在鉆頭上。較理想的是采用人造金剛石薄壁鉆頭進(jìn)行鉆孔，但操作時(shí)應(yīng)用冷水冷卻鉆頭。

6. 研磨法：采用旋轉(zhuǎn)的鑄鐵研盤將鑄石板磨平。操作時(shí)應(yīng)將拌有金剛砂的水連續(xù)注入盤中。

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