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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置溫度控制的重要性

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置中原料濃度、溫度和流速等操作參數(shù)直接影響它的反應(yīng)速率，從而影響放熱速率、熱點(diǎn)位置和溫度的分布；冷卻介質(zhì)的熱容量和操作方式?jīng)Q定了移熱速率，所以各個(gè)主要操作參數(shù)對(duì)精餾塔的溫度分布和飛溫的影響。

總之，篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置的溫度控制涉及到調(diào)節(jié)催化劑活性、優(yōu)化反應(yīng)器設(shè)計(jì)和優(yōu)化操作參數(shù)等手段，并且這些手段相互關(guān)聯(lián)，互相制約，因此在裝置開車及操作中要注意整體把握，相互配合與協(xié)調(diào)。

萊帕克專業(yè)教學(xué)專用儀器制造；實(shí)驗(yàn)室儀器制造；實(shí)驗(yàn)裝置、科教儀器的技術(shù)服務(wù)及生產(chǎn)銷售；儀器儀表、實(shí)驗(yàn)室裝備、生產(chǎn)中試設(shè)備、分析檢測(cè)儀器、教學(xué)模型、化玻器械、化學(xué)試劑、基礎(chǔ)軟件等的研發(fā)、銷售。

萊帕克|篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲ben連續(xù)精餾

設(shè)計(jì)了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）苯-甲ben的混合物。本設(shè)計(jì)為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對(duì)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置進(jìn)行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進(jìn)行了計(jì)算，并對(duì)裝置、篩板工藝尺寸作了計(jì)算。本設(shè)計(jì)還對(duì)裝置的主要輔助設(shè)備進(jìn)行選型及主要接管的尺寸進(jìn)行了計(jì)算。本設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。

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篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

【萊帕克】催化劑評(píng)價(jià)裝置的催化劑脫氧活性評(píng)價(jià)

1．采用原粒度催化劑進(jìn)行活性評(píng)價(jià)，與工業(yè)使用條件相近，對(duì)實(shí)際使用具有指導(dǎo)意義。

2．評(píng)價(jià)方法：催化劑評(píng)價(jià)裝置原料氣經(jīng)準(zhǔn)確計(jì)量后通過(guò)催化劑床層，出口氧分析用微量氧分析儀（zui低檢測(cè)限1×10-6，即1ppm），進(jìn)口氧分析用控氧儀（zui低檢測(cè)限100×10-6）。

結(jié)果與討論

1、脫氧方式：在含CO、H2的混合氣源中，TO-3gui金屬催化劑與CTO-1非gui金屬催化劑的脫氧方式不同，前者主要發(fā)生①式反應(yīng)，后者主要發(fā)生②式反應(yīng)：2H2+O2==2H2O①

2CO+O2==2CO2②

通常，gui金屬催化劑上主要發(fā)生H2、O2反應(yīng)，但隨CO含量的增加和使用溫度的提高，CO與O2的反應(yīng)也會(huì)發(fā)生，且所占比重越來(lái)越大[5]。而CTO-1非gui金屬脫氧催化劑上主要發(fā)生CO與O2的反應(yīng)，在CO/O2＞10的含H2氣源中未觀察到H2、O2反應(yīng)的發(fā)生。

2．不同氣源條件下的比較

對(duì)TO-3gui金屬脫氧催化劑和CTO-1非gui金屬脫氧催化劑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)比較，催化劑降溫在催化劑評(píng)價(jià)裝置評(píng)價(jià)過(guò)程中以出口O2含量＞1×10-6并隨著溫度降低呈上升趨勢(shì)的臨界溫度（也稱zui低全轉(zhuǎn)化溫度TLC）作為重要指標(biāo)考察。

結(jié)論：CTO-1脫氧催化劑主要為CO脫氧，而TO-3gui金屬脫氧催化劑上主要為H2脫氧，在醋酸等工程中雖然CO是主要原料，但由于脫氧塔前O2含量通常<500×10-6，導(dǎo)致的CO的損失<0.1%?？紤]到CTO-1脫氧催化劑的綜合性能優(yōu)勢(shì)，在醋酸工程中推薦該催化劑。

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