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碳化硅制品大部分都是黑色的

碳化硅制品大部分都是黑色的，在窯爐上使用以后，由于出現(xiàn)氧化情況，表皮會(huì)呈現(xiàn)發(fā)白的氧化層，有些氧化嚴(yán)重的碳化硅制品砸開以后，斷面已經(jīng)看不出碳化硅顆粒了，整個(gè)斷面都是灰色或者黃色，有些還會(huì)出現(xiàn)紅色的現(xiàn)象。

氮化硅結(jié)合碳化硅制品是在氮?dú)鉅t中燒制而成的，氮化硅制品的顏色通常都是灰白色的，砸開以后也是灰白色，但是可以明顯看到碳化硅顆粒。

常壓燒結(jié)法(PLS)在提高燒結(jié)氮?dú)夥諌毫Ψ矫?利用Si3N4

常壓燒結(jié)法（ PLS)

在提高燒結(jié)氮?dú)夥諌毫Ψ矫妫肧i3N4 分解溫度升高（通常在N2 = 1atm氣壓下，從1800℃開始分解）的性質(zhì)，在1700———1800℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)行常壓燒結(jié)后，再在1800———2000℃溫度范圍內(nèi)進(jìn)壓燒結(jié)。該法目的在于采用氣壓能促進(jìn)Si3N4 陶瓷組織致密化，從而提高陶瓷的強(qiáng)度.所得產(chǎn)品的性能比熱壓燒結(jié)略低。這種方法的缺點(diǎn)與熱壓燒結(jié)相似。

鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕,渣與磚表面沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)

鉻剛玉磚幾乎不被熔渣侵蝕，渣與磚表面沒(méi)有明顯的化學(xué)反應(yīng)，內(nèi)孔邊緣與殘?jiān)缦薹置? 殘?jiān)虼u內(nèi)滲透很少，磚孔周圍只形成約5～10mm厚的變質(zhì)層，大量熔渣殘存于坩堝孔內(nèi)。通過(guò)理論分析及實(shí)踐證明：鉻剛玉磚抗氣化爐熔渣的化學(xué)熔蝕及滲透性均比剛玉磚好，抗結(jié)構(gòu)剝落性也比剛玉磚優(yōu)越。 在鋼鐵行業(yè)中使用，鉻剛玉材質(zhì)比剛玉材質(zhì)使用壽命延長(zhǎng)一倍以上，如鋼包透氣磚等；在有色冶煉行業(yè)使用，剛玉磚的耐磨性及抗侵蝕性明顯優(yōu)于其他磚種；在炭黑行業(yè)中，使用鉻剛玉磚比相同條件下使用的剛玉磚壽命延長(zhǎng)一倍。生產(chǎn)的AK型鉻剛玉磚在炭黑廠的炭黑反應(yīng)爐上使用，使用壽命已超過(guò)剛玉磚。在石油化工行業(yè)中，大、中型化肥廠氣化爐內(nèi)由于長(zhǎng)期高溫(1350 ～ 1450 ℃)、高壓(3 .1 ～8 .53 MPa)、強(qiáng)還原氣氛(CO +H2 +CH4)且氣流速度大(約10 m·s-1)，對(duì)爐襯耐火材料的侵蝕、破壞較嚴(yán)重、所以對(duì)爐襯耐火材料要求更高。 剛玉磚傾斜澆鑄法 傾斜澆鑄法是在澆鑄之前將鑄型造成一個(gè)角度，并將冒口放到鑄型的一端進(jìn)行澆鑄，這樣既能在T部得到一個(gè)致密區(qū)，又可利用普通模具在T方向上得到較高的精度。所以用這種鑄件砌筑池壁時(shí)，便可利用它的高度。 剛玉磚普通澆鑄法 用這種方法澆鑄的磚價(jià)格較低，多用于窯的上部結(jié)構(gòu)，澄清池壁等處。鑄件采用普通的冒口澆鑄，并在熱態(tài) 時(shí)鏟除冒口，其斷面分為兩個(gè)部分，一部分先固化，結(jié)晶細(xì)密，該區(qū)占鑄件厚度的40%-50%，另一部分后固化，存在縮孔和粗大結(jié)晶。