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鋼管在生產(chǎn)時需要進行淬火處理

鋼管（下面簡稱鍋爐管）在生產(chǎn)時要進行淬火技術處理。那什么是淬火技術？淬火就是鋼管完成基本的生產(chǎn)之后，進行火燒定型。但淬火技術是鋼管生產(chǎn)過程中難的一個步驟，特別是定型階段。而且在淬火過程中會發(fā)生很多意外事故，常見的就是鋼管淬火時管彎曲變形，因為淬火前的鋼管都是比較柔軟的。

鋼管的仿形鋸切采用了較小的鋸片直徑，在一次性的切透管壁后停止徑向進給以鋸片旋轉淬火管壁，快速完成鋸切過程。由于不需要二次切入另一側管壁，所以降低了淬火的沖擊和磨損，不管是直角坐標式還是極坐標式仿形鋸切，其工作原理是相同的，都是鋸片由沿鋼管徑向給進和切向進給兩種運動方式合成完成仿形鋸切加工。

為了適應高速鋸切工件的要求，鋼管形狀鋸切配套鋸片應選擇硬質合金圓鋸片，基體材料為8CrV，合金淬火材料P30-P40。鋼管在淬火和應用的時候經(jīng)常會遇到淬火的現(xiàn)象，有時會經(jīng)常弄壞淬火，那么這種情況出現(xiàn)的原因是鋼管的硬度過硬，再一個就是鋼管淬火的本身很弱不夠強。

那么具體該怎么辦呢？與鋼管生產(chǎn)行業(yè)不同。在鋼管鋸切加工時，一般采用固定鋸切方式，而不需在線動態(tài)跟蹤鋸切，所以該系列設備可以設計的更加堅固，以便更適應工件厚、發(fā)熱量大的惡劣鋸切條件，同時由于設備、工件處于相對穩(wěn)定的固定狀態(tài)下，工件本身震動小，鋼管的鋸切狀態(tài)具有良好的穩(wěn)定狀態(tài)與普通圓鋸、帶鋸鋸切不同。

細說鋼管的交貨狀態(tài)

鋼管的制造方法有熱軋和冷拔(冷軋)，在交貨的時候也有兩種狀態(tài)。

熱軋的鋼管應該以熱軋的狀態(tài)或者經(jīng)過熱處理之后的狀態(tài)交貨，如果客戶需要進行熱處理之后再交貨應該在合作合同中加以注明。以冷拔(冷軋)方法生產(chǎn)的鋼管應該以熱處理的狀態(tài)進行交貨。

如果需方有特殊要求，也可以冷軋的狀態(tài)交貨，并且需要在合同中加以注明。

鋼管熱軋和冷軋的主要區(qū)別

鋼管的熱軋也就是熱加工，而冷軋也就是冷加工

兩者的主要區(qū)別，具體如下：

1.熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制。

2.冷軋有的時候也會有加溫的，但溫度比較低，因為冷軋之后會產(chǎn)生加工硬化，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。

3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。

4.冷拔無縫鋼管和熱軋無縫鋼管的區(qū)別和板材不同。