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高爐鉆頭是怎么樣工作的呢？

   高爐鉆頭是鉆桿中一款不能少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。

   高爐鉆頭的開口能力、材質(zhì)優(yōu)劣、設(shè)計是否合理都關(guān)系到開鐵口的速度、質(zhì)量和鉆具使用量。設(shè)計合理的優(yōu)質(zhì)高爐鉆頭不僅使開鐵口的過程簡便易行，降低工人的勞動強度，節(jié)省鉆具，并且能夠按時順利打開鐵口，對于維護鐵口孔道、出凈渣鐵、保證高爐順行長壽都具有重要的意義。

   

 

   作為切削工具人們使用高爐鉆頭已經(jīng)有一百多年的歷史了，由于高爐鉆頭的鉆芯部分完全是負的切削角度，切削阻力很大，所以高爐鉆頭的切削力50%-60%是由于鉆頭的鉆芯造成的。

   用高爐鉆頭鉆孔時，因加工區(qū)溫度的升高對高爐鉆頭硬度影響很大，因此高爐鉆頭鉆孔過程中必須使用冷卻液降溫。開始我們采用外部噴淋冷卻方式，但因高爐鉆頭工位為水平軸線方向加工，冷卻液不易進入鉆頭刀刃部分，冷卻液消耗較大，冷卻效果不理想。經(jīng)重新設(shè)計改變鉆機主軸結(jié)構(gòu)，將外部噴淋冷卻變?yōu)閮?nèi)部噴淋冷卻，冷卻液由空心鉆頭芯部加入，使冷卻液能順利到達鉆頭切削部分，從而明顯降低了冷卻液消耗量，改善了冷卻效果。

   高爐鉆頭的問世擴大了鉆頭的切削范圍，使用相對較小的動力就可以加工大孔深孔，也可以把高爐鉆頭的尺寸做得很大，僅僅在切削尺上使用較好的或者的剛才，不僅僅降低了加工成本，還把認為不可能的加工工藝方式變?yōu)榭赡堋?/span>

   根據(jù)鉆孔時采用的鉆進加壓方式不同，鉆桿分為三種類型，摩擦加壓式鉆桿、機鎖加壓式鉆桿和組合加壓式鉆桿。 粉塵小，鉛垂孔鉆進后不留巖屑，成孔清晰，3卡豆連接方便快速，煤鉆桿為礦用耗材工具配件，分別有Φ26,Φ28,Φ30,Φ38,Φ40等規(guī)格直徑，根據(jù)鉆采的需要，長度一般在0.5-6M煤鉆桿與各類氣動防突鉆機配套使用。 更換風，渣口等冷卻設(shè)備及清理渣鐵運輸線等一系列與出渣出鐵高爐鉆桿相關(guān)的工作，二，高爐不能及時出凈渣鐵，會帶來以下不利影響:1，影響爐缸料柱的透氣性，造成壓差升高，下料速度變慢，嚴高爐鉆桿重時還會導致崩料。