山東新邁工業(yè)裝備有限公司主營：低溫真空油炸機，變溫壓膨化設(shè)備，低溫真空凍干設(shè)備
變溫膨化機
      第二代膨化設(shè)備內(nèi)部采用了鍍鎳的設(shè)計，并且安裝了一個減震器來減少膨化槍的后坐力，使用一個耐熱橡膠圈代替了鉛制品進行膨化槍的密封。第三代果蔬膨化設(shè)備是專門針對果蔬原料的膨化加工而進行設(shè)計的。在第二代設(shè)備的基礎(chǔ)上減少了腔肇的厚度，加裝了氣壓閥控制設(shè)備開關(guān)，重新設(shè)計了設(shè)備的導(dǎo)熱系統(tǒng)，1～2 min即可達到設(shè)備需要的溫度，縮短了加熱時間[1]。以上三代設(shè)備屬于分批干燥設(shè)備。為降低勞動費用，更好地控制變溫壓差膨化干燥的過程。

變溫膨化機

變溫膨化機

真空膨化機主要由三部分構(gòu)成：傳送系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和膨化系統(tǒng)。物料首先被切分成需要的形狀，然后由喂料器送入到一個狹長的、密閉的傳送裝置中，在物料被運送的同時被加熱到一定的溫度，之后物料落入到膨化裝置中進行瞬間膨化。CEPS可以使膨化干燥條件穩(wěn)定，更好地控制加工過程，利于產(chǎn)品質(zhì)量；同時CEPS縮短了加工時間，降低了生產(chǎn)成本。
變溫膨化機

變溫膨化機

果蔬脆片變溫壓差膨化生產(chǎn)線設(shè)備主要由膨化罐和一個體積比膨化罐大5～10倍的真空罐組成。果蔬原料經(jīng)預(yù)干燥至含水率為15%～35％(不同果蔬原料要求有所不同)。然后將其置于膨化罐內(nèi)，并通過空氣壓縮機對膨化罐進行加壓，另外，通過加熱使果蔬內(nèi)部水分不斷汽化蒸發(fā)，罐內(nèi)壓力從常壓上升至一定壓力時，物料也升溫至一定溫度，產(chǎn)品處于高溫受熱狀態(tài)，隨后迅速打開連接膨化罐和真空罐(真空罐已預(yù)先抽真空)的泄壓閥，由于膨化罐內(nèi)瞬間，使物料內(nèi)部水分瞬間蒸發(fā)，導(dǎo)致果蔬組織迅速膨脹，形成均勻的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。在真空狀態(tài)下維持加熱脫水一段時間，直至達到所需的安全含水率(3％～5％)，停止干燥，使膨化罐冷卻至室溫時解除真空，取出產(chǎn)品，進行分級包裝，即得到膨化果蔬產(chǎn)品。
變溫膨化機