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永磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)

永磁除鐵器在除鐵磁性物質(zhì)上應(yīng)用已很成熟，具有能量轉(zhuǎn)換率高，體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易保養(yǎng)維護(hù)，使用可靠等等優(yōu)點(diǎn)，今天小編給大家?guī)?lái)的是永磁除鐵器運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng)。

1.在采用釉漿除鐵時(shí)，為了減少漿粉料和水的損耗，永磁除鐵器的清洗自動(dòng)化程度要高；

2.為了適應(yīng)多級(jí)串聯(lián)時(shí)使用的需要，制作多種相同流量不同功率的永磁除鐵器；

3.在噴霧干燥塔中要求永磁除鐵器有效流量要大，能適應(yīng)20t／h以上的漿處理量；

4.為了防止產(chǎn)生二次鐵銹和其他雜質(zhì)污染，要使用不銹鋼，漿粉料傳輸途徑中；

5.對(duì)于自動(dòng)卸鐵式除鐵器，啟動(dòng)時(shí)人員不要站在其正前方向以免其攜帶鐵器傷人；

6.當(dāng)超過(guò)100攝氏度時(shí)需停機(jī)檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)中密切注意風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)情況和勵(lì)磁體的溫度；

7.輸煤皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)期間一般不停除鐵器。運(yùn)轉(zhuǎn)中要注意運(yùn)行是否平穩(wěn)、是否有異常雜音、除鐵情況如何，注意卸鐵膠帶不得劃裂、跑偏；

8.運(yùn)輸煤皮帶停止后，在停除鐵器前需要將吸起的鐵器全部卸凈。除鐵器安置期間需經(jīng)常檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否缺油，并做好定期的維護(hù)和保養(yǎng)工作；

9.永磁除鐵器卸鐵操作方法，行車電磁鐵到合適位置，按下配電柜上向前或向后的按鈕。按下勵(lì)磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后，再將其返回原有位置開(kāi)啟礪磁。

除鐵器的工作原理與應(yīng)用

除鐵器串接于傾角45-75度的物料輸送管道中，當(dāng)物料流經(jīng)該除鐵器時(shí)，其中的鐵磁性物質(zhì)被吸附到管道除鐵器的不銹鋼管壁上，隨永磁體的移動(dòng)而逐漸向出鐵口方向滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與物料分離。在出鐵口處，因永磁體沿循環(huán)運(yùn)動(dòng)方向移開(kāi)，鐵磁性物質(zhì)失去磁力吸引，在重力的作用下從出鐵口排出，實(shí)現(xiàn)物料的自動(dòng)除鐵。

管道式除鐵器是一種自動(dòng)化磁分離設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于水泥、電力、陶瓷、磚瓦、化工、食品、玻璃、冶金、鋼鐵等行業(yè)，是物料提純和保證后續(xù)設(shè)備安全運(yùn)行的首要選擇的除鐵設(shè)備。

除鐵器小知識(shí)

除鐵器運(yùn)行控制方式

除鐵器現(xiàn)有運(yùn)行控制方式有兩種：一是選擇現(xiàn)場(chǎng)就地手動(dòng)控制模式，二是中控室啟動(dòng)流程遠(yuǎn)程自動(dòng)控制模式。正常工作情況下，除鐵器的運(yùn)行被置于自動(dòng)控制模式。其運(yùn)行控制方式為：

除鐵器啟動(dòng)控制

除鐵器的啟動(dòng)隨其所在皮帶機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行，皮帶機(jī)啟動(dòng)，其高壓控制柜內(nèi)合位繼電器上的一對(duì)常開(kāi)觸點(diǎn)接通，除鐵器得到運(yùn)行指令開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

除鐵器停止控制

除鐵器所在的皮帶機(jī)停止，皮帶機(jī)控制柜上的合位繼電器失電，常開(kāi)觸點(diǎn)斷開(kāi)；除鐵器設(shè)置延1時(shí)停機(jī)功能，在合位繼電器失電后延1時(shí)10min，除鐵器停止運(yùn)轉(zhuǎn)。