佛山市群龍金屬制品有限公司主營：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動化設備,沖壓加工

精密五金模具的正確使用與維護，也是提高模具質量的一大因素。

例如：模具的安裝調試方式應恰當，在有熱流道的情況下，電源接線要正確，冷卻水路要滿足設計要求，模具在生產(chǎn)中注塑機、壓鑄機、壓力機的參數(shù)需與設計要求相符合等等。在正確使用模具時，還需對模具進行定期維護保養(yǎng)，模具的導柱、導套及其他有相對運動的部位應經(jīng)常加注潤滑油，對于鍛模、塑料模、壓鑄模之類模具在每模成形前都應將潤滑劑或起模劑噴涂于成形零件表面。

注塑模具按動機劃分：        (1)手動彈射：當模具打開時，用手工操作彈射系統(tǒng)來彈出產(chǎn)品。

       (2)機動彈射：噴射機構可以通過注入機器或附加電機的功率從產(chǎn)品中推出，通過將頂針板推到平臺上的頂部桿上，達到釋放目標。固定距離拉桿或鏈條也可安裝在男女模板上，通過開模力拉出噴射機構，拔出產(chǎn)品

       (3)液壓噴射：在模具上安裝專用氣缸，由注塑機控制氣缸的作用，液壓系統(tǒng)可調節(jié)噴射力的速度和時間，噴射系統(tǒng)可在關閉

       (4)氣動噴射前回到位置：用壓縮空氣在模具上設置氣道和小出口孔，直接吹出產(chǎn)品。產(chǎn)品上沒有彈射痕跡，適用于薄件或長圓柱形產(chǎn)品。

其實，注塑模具是由活動模和固定模組成。動態(tài)模具安裝在注塑機的移動模板上，固定模具安裝在注塑機的固定模板上。在注射成型過程中，將動態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時將動態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設計和制造的繁重工作量，大多數(shù)注塑模采用標準模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量，就沒有問題。但是如果它是小的，產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以產(chǎn)品實際收縮很小，在這種情況下會發(fā)生夾緊。