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不銹鋼壓力容器封頭研究封頭

摘要：奧氏體不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生各種缺陷，從而影響壓力容器的質(zhì)量，危害壓力容器的運(yùn)行。因此，針對(duì)不銹鋼壓力容器封頭在制造和使用過(guò)程出現(xiàn)的各種類型的缺陷和產(chǎn)生原因進(jìn)行總結(jié)分析，提出及修復(fù)缺陷的技術(shù)措施。封頭

關(guān)鍵詞：不銹鋼；壓力容器；封頭；制造；缺陷封頭

引言

壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一，奧氏體不銹鋼是制造壓力容器封頭的優(yōu)質(zhì)材料。但從近年的制造和使用情況來(lái)看，奧氏體不銹鋼封頭產(chǎn)品產(chǎn)生了裂紋、鼓包、折皺、過(guò)燒、減薄超標(biāo)、劃傷、拉裂、凹坑等缺陷。為了減少缺陷的產(chǎn)生，有必要對(duì)其產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，并提出控制缺陷產(chǎn)生的主要措施，對(duì)能修復(fù)的缺陷制定合理的返修工藝。封頭

不銹鋼壓力容器封頭研究五封頭
    5劃傷缺陷及產(chǎn)生原因分析封頭劃傷是封頭加工過(guò)程中產(chǎn)生表面損傷缺陷，內(nèi)外表面都可能出現(xiàn)劃傷現(xiàn)象。劃傷產(chǎn)生的主要原因是：一是模具表面不夠圓滑，有尖銳缺損；二是熱壓時(shí)，坯料表面形成較厚的氧化層，壓制過(guò)程中脫落造成劃傷；三是轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中不當(dāng)操作也會(huì)引起外表面劃傷。封頭                                                                                      封頭  6拉裂缺陷及產(chǎn)生原因分析拉裂是拉伸力超過(guò)材料的強(qiáng)度極限導(dǎo)致開(kāi)裂。產(chǎn)生拉裂的原因有：一是材料延伸率低，硫磷含量超標(biāo)；二是壓邊圈的壓力過(guò)大，沖壓時(shí)造成將毛坯拉裂；三是潤(rùn)滑效果差，模具與坯料間摩擦力不均造成封頭的拉裂；四是沖壓時(shí)模具行程過(guò)快，旋壓翻邊時(shí)旋壓速度過(guò)快，圓滑過(guò)渡區(qū)已造成橫向拉裂封頭。




不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一封頭
在不銹鋼壓力容器封頭加工過(guò)程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進(jìn)行修復(fù)后對(duì)其性能并無(wú)太大影響。封頭本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進(jìn)行修復(fù)。有些缺陷無(wú)法進(jìn)行修復(fù)，或者修復(fù)后無(wú)法封頭的力學(xué)性能，就要進(jìn)行報(bào)廢處理了。裂紋缺陷可通過(guò)打磨。封頭采用超聲波無(wú)損檢測(cè)確定缺陷位置及長(zhǎng)度，然后用砂輪進(jìn)行打磨，先從裂紋兩端開(kāi)始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進(jìn)行表面探傷檢查缺欠是否完全被，封頭直到確認(rèn)完全，打磨深度超過(guò)鋼材厚度5%或2mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。