馳通現(xiàn)貨銷售液壓油泵
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泊頭市馳通泵業(yè)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 馳通
類型 齒輪泵
材質(zhì) 鑄鐵
型號(hào) KCB18.3
用途 增壓泵
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
輸送介質(zhì) 油泵
泵軸位置 臥式
流量 1.1(m3/h)
揚(yáng)程 145(m)
重量 14
轉(zhuǎn)速 1400(rpm)
電壓 380/440(V)
效率 40
功率 1.5(kw)
進(jìn)出口徑 G3/4(mm)
商品介紹
KCB系列齒輪泵用途說明:KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤(rùn)滑性及性質(zhì)類似的液體。該泵齒輪全部使用硬齒面制造,并設(shè)有 閥,對(duì)電機(jī)起過載保護(hù)作用。
一、齒輪泵表面粘涂的原理及特點(diǎn)
近年來表面粘涂技術(shù)在我國(guó)設(shè)備維修中 了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蝕等功能,主要用于表面強(qiáng)化和 。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、 可靠,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
二、粘涂層的涂敷工藝
軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15-0.50mm之間、劃痕 在0.2mm以上時(shí),宜采用粘涂修補(bǔ)工藝。粘涂層的涂敷工藝過程:初清洗→預(yù)加工→ 后清洗及活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
粘涂工藝雖然比較簡(jiǎn)單,但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的,僅憑選擇好的膠粘劑,不 能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是 次運(yùn)行,或長(zhǎng)期閑置后再使用, 好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。止回閥與 閥在齒輪泵的輸出管路上 好安裝一個(gè)止回閥。
齒輪泵封閉在一個(gè)分流閥內(nèi),它通過一個(gè)單管供應(yīng)系統(tǒng)向齒輪泵均勻地供應(yīng)油墨。泵及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 采用了同步交流電機(jī)。旋轉(zhuǎn)閥門完成油墨量的測(cè)定,這些閥門與其所取代的噴墨鍵處于同一位置。閥門以二元方式工作。
齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時(shí)間后,其性能就會(huì)下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕 一般在0.05-0.50mm之間。使用齒輪油泵也有相當(dāng)大的比例。
“齒輪泵竄油”,即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。應(yīng)該用齒輪油泵。此現(xiàn)象普遍存在,主機(jī)廠反映強(qiáng)烈,齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決,現(xiàn)對(duì)齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。
一、齒輪泵表面粘涂的原理及特點(diǎn)
近年來表面粘涂技術(shù)在我國(guó)設(shè)備維修中 了廣泛的應(yīng)用,適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑,直接涂敷于材料或零件表面,使之具有耐磨、耐蝕等功能,主要用于表面強(qiáng)化和 。它的工藝簡(jiǎn)單、方便靈活、 可靠,不需要專門設(shè)備,只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面,待固化后進(jìn)行修整即可,常在室溫下操作,不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
二、粘涂層的涂敷工藝
軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15-0.50mm之間、劃痕 在0.2mm以上時(shí),宜采用粘涂修補(bǔ)工藝。粘涂層的涂敷工藝過程:初清洗→預(yù)加工→ 后清洗及活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
粘涂工藝雖然比較簡(jiǎn)單,但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的,僅憑選擇好的膠粘劑,不 能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑,還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是 次運(yùn)行,或長(zhǎng)期閑置后再使用, 好在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。止回閥與 閥在齒輪泵的輸出管路上 好安裝一個(gè)止回閥。
齒輪泵封閉在一個(gè)分流閥內(nèi),它通過一個(gè)單管供應(yīng)系統(tǒng)向齒輪泵均勻地供應(yīng)油墨。泵及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 采用了同步交流電機(jī)。旋轉(zhuǎn)閥門完成油墨量的測(cè)定,這些閥門與其所取代的噴墨鍵處于同一位置。閥門以二元方式工作。
齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時(shí)間后,其性能就會(huì)下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕 一般在0.05-0.50mm之間。使用齒輪油泵也有相當(dāng)大的比例。
“齒輪泵竄油”,即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。應(yīng)該用齒輪油泵。此現(xiàn)象普遍存在,主機(jī)廠反映強(qiáng)烈,齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決,現(xiàn)對(duì)齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。
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