助劑對帶式過濾機的運行有何影響？

助劑對帶式過濾機的運行有何影響？

在對帶式過濾機添加助劑的時候，要事先配置好助劑的濃度。然后再由劑量添加泵按照一定的行程將懸浮液泵入總管中，與鈦液混合均勻后再進入設(shè)備。這樣會使所添加的助劑與鈦液中的懸浮固體和膠體雜質(zhì)均勻的混合沉積在預(yù)涂層或者濾餅的表面，并連續(xù)不斷的行程新的層面，這有助于保持設(shè)備的良好性能。

此外，不同的助劑添加量對同種鈦液在被處理時壓力的高低，以及整個處理周期的長短有非常大的影響。當加入的量不足時，其壓力值會迅速升高，而添加過量，也會造成壓力速度緩慢等現(xiàn)象。所以在添加時，一定要按照比例來使用。

帶式過濾機具有哪些特點?

帶式過濾機具有哪些特點?

1、整體結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，可靈活組裝，便于運輸和安裝。

2、自動化程度高;下料、過濾、洗滌、吸干、卸料、濾布清洗均為連續(xù)自動化，提高生產(chǎn)效率，降低運行成本，極大減輕工人勞動強度，改善工作環(huán)境。

3、過濾速度快;物料通過沉淀區(qū)，大顆粒在底層，小顆粒在上層，濾餅結(jié)構(gòu)合理，濾液通透阻力小，可進行薄層快速過濾。

4、過濾工藝方便;濾餅厚度、洗水量。逆流洗滌級數(shù)、真空度、濾布速度任意調(diào)整，以達到過濾效果。

5、洗滌效果好;可實現(xiàn)多級平流或逆流洗滌，洗滌均勻徹底，母液和洗滌液根據(jù)工藝需要可分別收集和再利用。

6、控制系統(tǒng)應(yīng)用了DCS技術(shù)，可實現(xiàn)現(xiàn)場和遠程自動控制。

7、真空盒與升降裝置:真空盒采用分節(jié)聯(lián)結(jié)成整體，每節(jié)均有管口與集液總管相連形成真空集液系統(tǒng)。同時設(shè)計了一套升降機構(gòu)，有利于更換摩擦帶。

提高壓濾機工作效率要注意合理的入料壓力

提高壓濾機工作效率要注意合理的入料壓力

入料壓力是壓濾進程的主要推動力, 入料壓力越大, 壓濾速度就越快, 可是, 過高的入料壓力簡單形成設(shè)備的磨損; 入料初期, 濾室中還沒有被截留足夠的物料， 嚴格地說濾室的封閉性還不抱負。

所以, 入料階段以及壓濾初期要堅持低壓大流量, 壓力控制在0.11～0.12MPa, 否則會形成壓濾機跑料, 給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來晦氣的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149～0.159MPa為宜, 可是不能大于0.18MPa, 避免壓力過大對壓濾機濾板、機架等形成損壞以及對入料泵無謂的磨損?，F(xiàn)場能夠經(jīng)過閘閥節(jié)流調(diào)節(jié)壓力, 也能夠經(jīng)過入料泵電機的變頻調(diào)速設(shè)備實現(xiàn)泵揚程(提供壓力) 的合理調(diào)整。