粉煤灰磚機

粉煤灰磚機生產須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設備正常運轉時輸入電壓應為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設備總調壓閥：設備總調壓閥即分配器下的大螺母若調壓過大，則會導致油泵電機出現憋?；蜣D動吃力等現象，使電機燒毀，影響設備正常生產。為避免這種問題，可以根據電機正常工作是轉動不是很吃力為準，逐漸調小總調壓閥。

2.振搗器：下模壓力調節(jié)過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發(fā)揮出來。若模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調節(jié)過小，壓力不能將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而對整套設備的各部零件產生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩(wěn)定下來，這樣可以減少對機器的破損。

粉煤灰磚機

粉煤灰磚機動梁壓制和回程采用比例控制，可無級調速，壓機動作平穩(wěn)、柔和，無大的沖擊。壓制和回程速度調節(jié)方便，便于壓制異形磚、空心磚等有特殊要求的產品。全自動水泥磚機液壓系統(tǒng)可靠性高、性能優(yōu)良、易于維護，有以下特點：

  a.液壓元件及密封件精選，使用壽命長，可靠性高。

  b.內置式增壓器，結構新穎，主缸增壓速度快、效果好。

  c.采用封閉式、全過濾液壓系統(tǒng)，有效控制污染，提高運行可靠性，減少運行費用。

粉煤灰磚機成型壓力高，提高了產品質量和產品成品率。1200型成型壓制力高達1200噸，是國內外墻磚壓機中大噸位的壓機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產品質量。同時在轉運過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產品成品率。全機采用PLC及人機界面控制系統(tǒng)（選配）實現隨機信號分析與故障診斷，及成型所需的各種參數設定，從而保證機器達到較佳工作效果。

粉煤灰磚機

粉煤灰磚機是主要生產各種水泥墊塊，水泥支撐，長條，馬蹬，圓墊片等建筑用產品。以河砂、石子、礦渣、頁巖、粉煤灰等為主要原料，添加少量水泥，由該墊塊機制造成型墊塊，經自然養(yǎng)護即可使用的墊塊機設備。墊塊機設備是主要生產各種水泥墊塊，水泥支撐，長條，馬蹬，圓墊片等建筑用產品。筑材料中，墊塊機的應用是很廣泛的。在建筑過程中，水泥墊塊可以作為其他物品特別是鋼筋的保護層，所以粉煤灰磚機的質量一定要可靠。

用途：主要用于樓房現澆，公路鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護層墊塊、橫梁支撐、鋼筋層間距標準墊塊支撐等。 水泥鋼筋保護層墊塊的質量，直接關系到鋼筋在混泥土工程結構中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對工程質量起著重要的作用。