廣東豪特曼智能機(jī)器有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 高精密無(wú)心磨床, 數(shù)控外圓磨床, 數(shù)控內(nèi)圓磨床, 硬質(zhì)合金加工設(shè)備
豪特曼多邊形-橢圓-偏心磨床復(fù)雜工件SOD31高精密數(shù)控異形磨床
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廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
高精密無(wú)心磨床, 數(shù)控外圓磨床, 數(shù)控內(nèi)圓磨床, 硬質(zhì)合金加工設(shè)備
豪特曼專業(yè)磨床制造商,SOD31為針對(duì)沖頭,模具行業(yè)的異形工件而設(shè)計(jì)的多功能高精密數(shù)控磨床,對(duì)原來(lái)的異形工件加工將來(lái)一場(chǎng)革命。
沖頭的作用就是沖裁產(chǎn)品的 什么樣形狀的沖頭沖裁下來(lái)的產(chǎn)品就是什么形狀。設(shè)計(jì)沖頭的標(biāo)準(zhǔn)就是一看產(chǎn)品形狀,二要考慮上下模具的間隙,間隙考慮主要是看沖裁產(chǎn)品的厚度,材質(zhì)等。另外要設(shè)計(jì)自動(dòng)模的時(shí)候要會(huì)算步進(jìn),做沖模就要做到精、準(zhǔn)。
機(jī)械工具中的沖壓模具上的金屬零件,又叫做沖棒、沖針或者沖子,是安裝在沖壓模具上進(jìn)行連續(xù)沖裁沖壓沖斷作業(yè),使被加工材料發(fā)生分離或塑性變形,從而獲得所需要的成品或者半成品。
沖頭也叫凸模、上模、陽(yáng)模、沖針等,而沖頭又分為A型沖頭、T型沖頭、異型沖頭。
沖頭是安裝在沖壓模具上的金屬零件,應(yīng)用于與材料的直接接觸,使材料發(fā)生形變、裁切材料。
模具沖頭一般采用高速鋼和鎢鋼等作為材質(zhì),有高速鋼沖頭和鎢鋼沖頭等,而高速鋼是最常用的材質(zhì),常用的有CR12、CR12MOV、asp23、skd11、skd51、skd61等等,鎢鋼材質(zhì)一般用在要求較高的沖剪模具上
關(guān)于沖壓加工方式的相關(guān)知識(shí):
沖頭是配合著沖頭桿,沖頭螺母,沖母一起使用的。一般用于鐵塔廠沖孔用途。HL刀片專業(yè)加工:數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母已經(jīng)有幾十年,從普車發(fā)生產(chǎn)展到數(shù)控生產(chǎn)。目前已經(jīng)完全數(shù)控車床一體化流水線生產(chǎn)。[1]
目前國(guó)內(nèi)的專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)沖頭的精度均可以達(dá)到±0.002mm,國(guó)際水平。HL刀片專業(yè)加工:數(shù)控鐵塔廠沖頭、沖母、沖頭桿、沖頭螺母精確度保持在±0.002mm之間。采用了廣數(shù)980數(shù)控沖頭、沖母專業(yè)生產(chǎn)車間。質(zhì)量高,效率快等特點(diǎn)。
沖壓模具在冷沖壓加工中,將材料加工成零件。沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機(jī)上的模具對(duì)材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法,在工業(yè)生產(chǎn)中比較常見。沖壓模具是沖壓生產(chǎn)的工藝裝備,是技術(shù)密集型產(chǎn)品。沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)成本等,與模具設(shè)計(jì)和模具配件的精密度質(zhì)量等有著直接的關(guān)系。
硬質(zhì)合金沖頭作為沖壓模具工作時(shí)的部件,又叫做硬質(zhì)合金沖棒,屬于可替換的模具耗材類產(chǎn)品。沖針根據(jù)材質(zhì)、形狀、用途的不同可以分為SKD、SKH、ASP沖針、引導(dǎo)沖、子母沖針、抽牙沖針、檢知梢、六角沖針、橢圓沖針、成型沖針、扇型沖頭、異形沖針、高速鋼沖針和高品質(zhì)要求的硬質(zhì)合金沖棒,廣東這邊也習(xí)慣叫做鎢鋼沖針。
沖頭專用異形磨床SOD31設(shè)備簡(jiǎn)介:
SOD31異形磨床又名“沖頭外圓成型磨床”是 “豪特曼智能機(jī)器”于2011年為“模具沖頭”“硬質(zhì)合金沖棒”、 “鎢鋼沖針”行業(yè)專門研發(fā)生產(chǎn)的磨床,以前沖頭外圓磨削加工使用的設(shè)備為國(guó)外進(jìn)口的平面成型磨床、曲線磨床價(jià)格成本、維護(hù)成本都極高,而平面磨床加沖子成型器加工效率慢、精度不穩(wěn)定,
SOD31異形磨床的特點(diǎn):
1 、日本錸鈉克異形專用控制系統(tǒng),已經(jīng)二次開發(fā)人機(jī)界面,支持CAD輸入程序生成,操作簡(jiǎn)單易用
2、砂輪頭采用大功率電主軸、主軸轉(zhuǎn)速高,回轉(zhuǎn)精度高;
3、砂輪運(yùn)動(dòng)軸配置日本THK直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿傳動(dòng),精密高,穩(wěn)定性好
4、研磨進(jìn)給采用日本沙迪克直線電機(jī)直接推動(dòng),提高了高速定位精度,相對(duì)于傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)電機(jī),定位精度高、反應(yīng)速度快、靈敏度高、隨動(dòng)性好,而且工作安全可靠、壽命長(zhǎng)、直線電機(jī)更適合應(yīng)用于自動(dòng)控制系統(tǒng)且長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行的驅(qū)動(dòng)、短時(shí)間、短距離內(nèi)提供巨大的直線運(yùn)動(dòng)的裝置中;
5、 頭架為DD馬達(dá)直連主軸,DD馬達(dá)屬于高扭矩、高剛性、高精度電機(jī),相對(duì)于配置普通伺服電機(jī)高一個(gè)等級(jí)精度,SOD31從研發(fā)至今已經(jīng)6年的時(shí)間,技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)成熟,配置和外觀幾經(jīng)更變,現(xiàn)在整體形位公差可控制在5μ內(nèi),SOD31 應(yīng)用前景廣闊,可大大提高沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)效率以及節(jié)約生產(chǎn)成本 ,歡迎廣大沖頭行業(yè)的朋友來(lái)電咨詢。
6、 技術(shù)規(guī)格:
項(xiàng)目 | 單位 | 機(jī)型:SOD31 |
可磨削形狀 | 圓形、橢圓、偏心、多邊形 | |
加工工件直徑范圍 | mm | Φ5—Φ200 |
加工長(zhǎng)度 | mm | 150 |
裝夾方式 | 三爪或筒夾 | |
X軸行程 | mm | 370 |
Z軸行程 | mm | 270 |
X軸直線電機(jī)推力(工作頭架軸) | N | 2800 |
Z伺服電機(jī)功率 | KW | 1.5 |
工作頭轉(zhuǎn)速 | rpm | 0-100 |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度(手動(dòng))可選配自動(dòng) | Deg | ±15o |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 1000--4000 (電主軸) |
砂輪主軸馬達(dá) | KW | 7.5 |
砂輪尺寸 | mm | Φ405*40*127 |
砂輪線速度 | m/s | 65 |
X軸/Z軸最小進(jìn)給單位 | mm | 0.001 |
X軸/Z軸最小解析單位 | mm | 0.001 |
頭架最小旋轉(zhuǎn)角度(自動(dòng)選配) | Deg | 0.001 |
控制系統(tǒng)(日本) | 套 | 錸鈉克 |
主軸跳動(dòng)精度 | mm | ≤0.001 |
重復(fù)定位精度 | mm | ≤0.002 |
加工精度(標(biāo)準(zhǔn)試件) | mm | ≤0.005 |
機(jī)器尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 2230×1500×1950 |
機(jī)器重量 | kg | 4000 |
7、加工的形狀: