廣東豪特曼智能機器有限公司
主營產(chǎn)品: 高精密無心磨床, 數(shù)控外圓磨床, 數(shù)控內(nèi)圓磨床, 硬質(zhì)合金加工設(shè)備
磨削異形模具外圓的數(shù)控磨床-壓片機模具使用豪特曼數(shù)控異形磨床SOD31
價格
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¥233442.00
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所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品
1、 設(shè)備型號:SOD31
2、 技術(shù)規(guī)格:
項目 | 單位 | 機型:SOD31 |
可磨削形狀 | 圓形、橢圓、偏心、多邊形,凸輪、) | |
加工工件直徑范圍 | mm | Φ5—Φ200 |
加工長度 | mm | 150 |
裝夾方式 | 三爪、雙+雞芯夾頭 | |
X軸行程 | mm | 370 |
Z軸行程 | mm | 270 |
X軸直線電機推力(進給軸,工件頭架軸) | N | 2800 |
Z軸伺服電機功率(進給軸,砂輪架軸) | KW | 1.5 |
工件頭架電機功率(直驅(qū)) | N | 1500 |
頭架電機轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 0-100 |
工作頭旋轉(zhuǎn)角度(標準配置手動)旋轉(zhuǎn)型 | Deg | ±15o |
磨削砂輪主軸轉(zhuǎn)速(標準配置電主軸) | rpm | 1000--3000 (電主軸) |
砂輪主軸功率 | KW | 7.5 |
可安裝砂輪尺寸 | mm | Φ405*40*127 |
砂輪修整方式 | 自動型 | 自動修砂自動補償 |
砂輪線速度 | m/s | 65 |
X軸/Z軸最小進給單位 | mm | 0.001 |
X軸/Z軸最小解析單位 | mm | 0.001 |
頭架最小旋轉(zhuǎn)角度(特殊配置可添加DD電機自動旋轉(zhuǎn)) | 度 | 0.001 |
機床控制系統(tǒng)(日本) | 套 | 錸鈉克 |
主軸跳動精度 | mm | ≤0.0015 |
重復定位精度 | mm | ≤0.002 |
加工精度(標準試件) | mm | ≤0.01 |
機器尺寸(長*寬*高) | mm | 2230×1500×1950 |
機器重量 | kg | 4500 |
3、 機床精度:
(1)機床精度檢驗表
(2)經(jīng)過豪特曼異形磨床研磨(磨削),須達到如下標準精度要求:(不同材質(zhì)工件選用不同砂輪)
3D可視畫面,可在電腦上編揖后導入系統(tǒng)。
No. | 機型 | 工件 | 真圓度 | 面輪廓度 |
1. | SOD31 | 標準試樣件 | ≤0.003mm | ≤0.01mm |
注:粗磨 (一般情況研磨量 0.02~0.10mm);精磨 (一般情況研磨量0.005~0.015mm)
一、 設(shè)備描述:
1、 本體及機床構(gòu)件
機床主要構(gòu)件均采用米漢納高級鑄鐵FC30鑄成。經(jīng)人工正?;療崽幚?,再經(jīng)過自然時效處理。加工采用YASDA,MITSUI SEIKI,等設(shè)備一次裝夾加工。精密尺寸可達微米級,確保設(shè)備基礎(chǔ)構(gòu)件高精度。
2、 工件軸進給系統(tǒng)
該機床工件軸進給系統(tǒng)采用日本沙迪克直線驅(qū)動電機直接驅(qū)動,舍棄了傳統(tǒng)的數(shù)控磨床使用滾珠絲桿的傳統(tǒng)方式,避免了絲桿與滾珠間隙的產(chǎn)生,能獲得進給的平順運動、優(yōu)異的精度和重復性。定位導軌采用THK高精密直線導軌定位。
3、砂輪軸運動系統(tǒng)
該機床砂輪軸運動系統(tǒng)采用THK C1級滾珠絲桿,定位導軌采用THK高精密直線導軌定位。
4、機床進給自動潤滑系統(tǒng)
機床的運動部件、絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑,確保更長使用壽命,及能長期保持精度。冷卻和潤滑系統(tǒng)皆與機體分開,消除振動并且有利散熱。
5、砂輪架
研磨進給采用最新直線電機推動,能獲得平順運動、優(yōu)異的精度和重復性及較長的使用壽命。針對同一工件上的異形部分可以一次裝夾磨削完成。
6、砂輪主軸
A、磨削砂輪主軸采用電主軸系統(tǒng),采用油冷卻方式,并根據(jù)工件要求對線速度進行調(diào)整,得到更好的精度和粗糙度以及優(yōu)異的磨削性能。
B、主軸可選用動靜壓主軸,磨削精度高,磨削力度強,使用壽命長且維修成本低。
7、工作頭主軸
自主開發(fā)高精度直驅(qū)主軸,重復定位精度達到±2sec.最小轉(zhuǎn)動角度可達到2sec.內(nèi)裝高精度海德漢圓光柵。