樁基灌漿流量記錄儀壓力傳感器自動灌漿記錄儀
2.如果蒸汽系統(tǒng)的水箱，如除氧器中的水沒有經(jīng)過物理、化學(xué)等處理，蒸汽和空氣的混合比有可能在80/20以上，這就會導(dǎo)致計(jì)量結(jié)果的誤差過20%。
一體式和分體式的選擇：
樁基灌漿流量記錄儀皂膜流量計(jì)皂膜液配制方法：

1、配置前用毛刷刷凈瓶內(nèi)污垢。

2、用蒸餾水或水清洗內(nèi)瓶壁。

3、皂膜液與水溶解后在20±5℃范圍內(nèi)不分層、不凝固、不渾濁。

4、皂膜液的酸堿度PH值5-8。

5、皂液的配置：使用普通洗滌劑，加蒸餾水稀釋為10:1即可（使用白貓牌洗滌劑）。

6、使用時使皂液均勻混合。

7、使用后應(yīng)密封瓶蓋，嚴(yán)禁暴露在空氣中，以防止灰塵進(jìn)入、水分揮發(fā)。

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650系列電子皂膜流量計(jì)具有現(xiàn)場自我校正功能，可同時得出被測氣體的質(zhì)量流量和體積流量，并可進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算。操作上方便，經(jīng)測試各項(xiàng)指標(biāo)可以和目前國外同類產(chǎn)品。650系列電子皂膜流量計(jì)廣泛應(yīng)用于各類實(shí)驗(yàn)室氣體流量的計(jì)量，玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)的檢定，以及各類色譜儀、粉塵采樣器轉(zhuǎn)子流量計(jì)的校準(zhǔn)。
蒸汽流量計(jì)的維護(hù)說明：

典型應(yīng)用于制氣行業(yè)中各類氣體計(jì)量控制、石油化業(yè)各類氣體流量、CEMS系統(tǒng)煙道氣流量、火炬氣流量計(jì)量控制；電力行業(yè)中鍋爐流量計(jì)、二次流量計(jì)、磨煤流量計(jì)；鋼鐵行業(yè)各類煤氣空氣熱風(fēng)，電子行業(yè)中氣體如氮?dú)夂獾攘髁坑?jì)；空調(diào)系統(tǒng)與核電行業(yè)中供暖通風(fēng)；水處理行業(yè)曝氣池的空氣流量計(jì)、沼氣流量計(jì)；煤礦行業(yè)送風(fēng)、礦井瓦斯流量計(jì)抽放；建筑行業(yè)門窗等空氣泄漏量實(shí)驗(yàn)；汽車摩托車制造業(yè)發(fā)動機(jī)空燃比試驗(yàn)中空氣流量計(jì)；實(shí)驗(yàn)室氣體流量檢測等的測量。

樁基灌漿流量記錄儀性能參數(shù)：

標(biāo)配壓力：量程0-10mpa

標(biāo)配流量：量程0-150L/min

標(biāo)配密度：量程1-2.5g/cm3

適應(yīng)溫度：零下40度至零上60度

樁基灌漿流量記錄儀熱式氣體質(zhì)量流量計(jì)特點(diǎn)：

1、熱式氣體流量計(jì)溫度、壓力補(bǔ)償，一臺表就可以直接測量標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的氣體體積流量和質(zhì)量流量。

2、熱式氣體流量計(jì)可以顯示氣體流速，可作為氣體流速儀或氣體流速計(jì)。

3、熱式氣體流量計(jì)流量測量下限，從零開始測量，這是其它類型氣體流量計(jì)所的。

4、熱式氣體流量計(jì)精度高，反應(yīng)速度快，量程比100:1，適用于核算計(jì)量。

5、熱式氣體流量計(jì)，適于大管徑低流速氣體的測量。樁基灌漿流量記錄儀

6、熱式氣體流量計(jì)無可動件，堅(jiān)固的316L不銹鋼或鉭金屬封裝傳感器，無污染附，可以測量、等強(qiáng)腐蝕性氣體。成功應(yīng)用于氯堿、農(nóng)藥、化磷等行業(yè)。

7、熱式氣體流量計(jì)一體式或分體式結(jié)構(gòu)，管道式或形式，整機(jī)構(gòu)造簡單，安裝維護(hù)量很少。

8、高溫?zé)崾綒怏w流量計(jì)500度，于電廠脫硫、脫硝中煙道氣CEMS系統(tǒng)風(fēng)量測量。

9、熱式氣體流量計(jì)可選整流裝置，可地對前后直管段的要求。

10、熱式氣體流量計(jì)可選球閥式不斷流裝置可在線拆裝，切斷管道流量。

樁基灌漿流量記錄儀壓力傳感器自動灌漿記錄儀
650系列蒸汽流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單，傳感器內(nèi)空無一物，無附加阻力損失堅(jiān)固耐用抗磨損、可長期保持高的測量，結(jié)合智能型二次儀表使用，彎管流量計(jì)完全可以用來作為計(jì)量考核儀表使用重現(xiàn)，這個特點(diǎn)特別適用于過程流量和控制流量的測量焊接安裝方式，保證彎管傳感器長期無泄露，運(yùn)行對直管段要求低，方便在狹小的裝置內(nèi)使用，適用配合不同的彎管材質(zhì)和合適的幾何尺寸，彎管流量計(jì)可以適應(yīng)制堿系統(tǒng)大多數(shù)工藝介質(zhì)和工藝條件的流量測量。
壓力傳感器外殼：