3D視覺(jué)系統(tǒng)定位系統(tǒng) 機(jī)器視覺(jué)定位系統(tǒng)
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3D視覺(jué)系統(tǒng)定位系統(tǒng)-機(jī)器視覺(jué)定位系統(tǒng)

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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
型號(hào) LXPS-HS2210-R
工作距離mm 300-900
分辨率 1280*1024
視野范圍 0.8d*0.6d
采集時(shí)間s <0.3
Z軸精度mm 1
尺寸mm 205*80*53
商品介紹
某物流公司要求做智能分揀項(xiàng)目,要求機(jī)器人抓取從輸送線上傳送過(guò)來(lái)的傳遞、包裹并放置在指定位置,實(shí)現(xiàn)快遞包裹動(dòng)態(tài)高速分揀。需要3D視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)確定快遞、包裹的坐標(biāo)位置,并實(shí)時(shí)將該坐標(biāo)值發(fā)送給機(jī)器人控制系統(tǒng),引導(dǎo)機(jī)器人完成快遞、包裹的分揀。
技術(shù)分析:
方案要求機(jī)器人快速完成輸送線上運(yùn)動(dòng)包裹的抓取分揀。
包裹、信封、紙箱等普通存在堆疊情況
包裹形態(tài)、體積差別較大,要求3D視覺(jué)實(shí)現(xiàn)對(duì)多品種快遞包裹的識(shí)別定位
輸送帶高速運(yùn)行,且快遞包裹散亂無(wú)序堆疊擺放,自動(dòng)分揀系統(tǒng)工作節(jié)拍較快
雙十一等高峰期,需要持續(xù)工作
解決方案
通過(guò)機(jī)器人3D定位系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)定位,并引導(dǎo)機(jī)器人快速完成包裹的分揀。
通過(guò)3D視覺(jué)方案實(shí)現(xiàn)三維掃描,解決散亂無(wú)序堆疊包裹的識(shí)別定位問(wèn)題
AI智能分析的匹配算法,解決各種形態(tài)尺寸快遞包裹的識(shí)別定位
并行工作方式,一臺(tái)視覺(jué)系統(tǒng)引導(dǎo)多臺(tái)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)快速抓取
穩(wěn)定性強(qiáng),保證貨運(yùn)峰值正常運(yùn)行
3D視覺(jué)系統(tǒng)定位系統(tǒng),3D相機(jī)報(bào)價(jià)
可以完成以下任務(wù):
多品種工件的機(jī)器人3D定位抓取上料
料框堆疊物體3D識(shí)別定位
復(fù)雜多面工件的柔性化3D定位抓取
大型物體3D定位抓取
工件的無(wú)序來(lái)料3D定位
多工序間機(jī)器人協(xié)作3D定位抓取
輸送帶上物體的快速3D定位抓取
噴涂機(jī)器人來(lái)料3D識(shí)別定位
大型設(shè)備的機(jī)器人裝配3D定位
3D視覺(jué)系統(tǒng)定位系統(tǒng),3D相機(jī)報(bào)價(jià)
某電商快遞公司需要提升自動(dòng)化分揀系統(tǒng),解決用一鍵操作替代原本量方的4-5步操作。我司將3D技術(shù)應(yīng)用于快件包裹體積的測(cè)量,采用3D視覺(jué)傳感器,利用三角測(cè)量原理和點(diǎn)云分析技術(shù),可快速、準(zhǔn)確獲取不同大小、不同類(lèi)型快件包裹的體積信息。
技術(shù)分析:
項(xiàng)目要求在輸送帶運(yùn)動(dòng)狀態(tài)快速、精準(zhǔn)測(cè)量出快件體積
快件包裹大小差別較大,種類(lèi)較多,且有軟包、紙箱變形等不規(guī)則物品
快遞包裹的包裝材質(zhì)類(lèi)型較多,色彩差異較大
倉(cāng)庫(kù)燈光等外界干擾
解決方案:
通過(guò)機(jī)器人3D定位系統(tǒng)識(shí)別單品三維數(shù)據(jù)
通過(guò)3D視覺(jué)方案實(shí)現(xiàn)三維掃描測(cè)量,識(shí)別精度可達(dá)毫米級(jí)別
AI算法智能分析快件類(lèi)型,實(shí)時(shí)測(cè)量
產(chǎn)品的濾光設(shè)計(jì),可有效抵抗環(huán)境光干擾
客戶(hù)收益:
實(shí)現(xiàn)精度、快速測(cè)量,有效提高智能分揀的自動(dòng)化水平
滿足用戶(hù)對(duì)設(shè)備兼容性、易用性、售后保障等方面需求
3D視覺(jué)系統(tǒng)定位系統(tǒng),3D相機(jī)報(bào)價(jià)
專(zhuān)業(yè)針對(duì)散亂無(wú)序堆放的工件設(shè)計(jì),可協(xié)助機(jī)器人實(shí)現(xiàn)3D智能抓取。通過(guò)對(duì)工件3D數(shù)據(jù)掃描以實(shí)現(xiàn)三維準(zhǔn)確定位,引導(dǎo)機(jī)械手準(zhǔn)確抓取定位工件,實(shí)現(xiàn)了工業(yè)機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線的柔性工裝。
技術(shù)原理:
通過(guò)高速、精確的3D結(jié)構(gòu)光成像系統(tǒng),對(duì)物體表面輪廓進(jìn)行掃描,形成點(diǎn)云數(shù)據(jù);并對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析處理,加以AI算法、機(jī)器人路徑自動(dòng)規(guī)劃、自動(dòng)防碰撞等智能化技術(shù);計(jì)算出當(dāng)前工件實(shí)時(shí)空間坐標(biāo),并引導(dǎo)機(jī)器人完成自動(dòng)抓取任務(wù)。協(xié)助機(jī)器人集成商快速完成3D定位方案。
解決方案:
通過(guò)機(jī)器人3D定位系統(tǒng),引導(dǎo)機(jī)器人抓取曲軸并根據(jù)三維特征定點(diǎn)放置
通過(guò)3D視覺(jué)方案實(shí)現(xiàn)三維掃描定位
快速建立、更換數(shù)據(jù)模型(建模)滿足小批量多品種的生產(chǎn)需求
智能分析工件抓取優(yōu)先級(jí),引導(dǎo)工業(yè)機(jī)器人快速精準(zhǔn)抓取工件,有效解決上下層工件相互干擾的問(wèn)題
客戶(hù)收益:
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,有效降低生產(chǎn)成本和維護(hù)成本。
產(chǎn)線柔性高,不僅可以滿足現(xiàn)有不同型號(hào)產(chǎn)品的生產(chǎn),同時(shí)支持用戶(hù)快速添加新的型號(hào)。
產(chǎn)品質(zhì)量提升的同時(shí)將工人們從繁復(fù)的勞動(dòng)中解放出來(lái)。
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