東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營(yíng)：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴(kuò)散覆層TD（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）原理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過(guò)特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，擴(kuò)散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦等的金屬碳化層。

真空鍍鈦可分為一般真空鍍鈦、UV真空鍍鈦、真空鍍鈦特殊。工藝有蒸鍍、濺鍍、槍色等。真空鍍鈦的做法現(xiàn)在是一種比較流行的做法，做出來(lái)的產(chǎn)品金屬感強(qiáng)，亮度高。而相對(duì)其他的鍍膜法來(lái)說(shuō)，成本較低，對(duì)環(huán)境的污染小，現(xiàn)在為各行業(yè)廣泛采用。

水電鍍因工藝較簡(jiǎn)單，從設(shè)備到環(huán)境得要求均有真空離子鍍苛刻，從而被廣泛應(yīng)用。但水電鍍有個(gè)弱點(diǎn)，只能鍍ABS料和ABS+PC料（此料鍍的效果也不是很理想）。而ABS料耐溫只有80℃，這使得它的應(yīng)用范Χ被限制了。

真空鍍鈦可達(dá)200℃左右，這對(duì)使用在高溫的部件就可以進(jìn)行電鍍處理了。像風(fēng)嘴、風(fēng)嘴環(huán)使用PC料，這些部件均要求耐130℃的高溫。一般要求耐高溫的部件，做真空鍍鈦都要在后噴一層UV油，這樣使得產(chǎn)品表面即有光澤、有耐高溫、同時(shí)又保證附著力。

真空鍍鈦特性鍍鈦廠家可增加冷沖成型，拉伸模具外表硬度，避免商品拉花，咬合，進(jìn)步耐磨功。

真空鍍鈦特性鍍鈦廠家可抗腐蝕，不粘錫，針對(duì)治具夾具等簡(jiǎn)單生銹的鋼料，涂層后工件在水里浸泡都不生銹。 具有高硬度與高強(qiáng)度硬質(zhì)涂層能夠到達(dá)傳統(tǒng)外表處理難以企及的硬度，有用維護(hù)模具外表極高耐磨性硬質(zhì)涂層具有極高硬度的一起，也具有潤(rùn)滑性和較低的摩擦系數(shù)，極佳的參數(shù)協(xié)助成型的出產(chǎn)獲得抱負(fù)的壽數(shù)。

潤(rùn)滑性金屬成型中，資料在模具內(nèi)“活動(dòng)”形成成型面損害，涂層的潤(rùn)滑性將減少重要工作區(qū)域承受的磨損4.重復(fù)涂層能力涂層在到達(dá)預(yù)訂壽數(shù)后，模具自身沒(méi)有損害，能夠完成重復(fù)涂層。