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.黑色母粒穩(wěn)定性要一致

在今天的國際化經(jīng)濟中，國際性的顧客對色母粒的質(zhì)量、生料的穩(wěn)定性能等要求高是很必要的，這也是決定黑色母粒質(zhì)量的第五個因素。穩(wěn)定性的一個主要表現(xiàn)就是平穩(wěn)的碳黑比例。如果碳黑的百分比是波動的，那么需要熔化的色母粒的數(shù)量是不相同的，要生產(chǎn)同一色調(diào)的產(chǎn)品也不可能。一些最終生產(chǎn)者反映：化們要求的稀釋比通常有5-8%的差異，視乎色母粒生產(chǎn)商在制造時投入了多少材料。顯然這是個不可接受的。當然，其他因素如注入熔液的流動性和色散性應該與每一批的投料量相一致。

  黑色母粒是注塑行業(yè)不可缺少的著色原料之一，它除了具備著色性能以外，對于提高注塑制品的透明度、抗老化能力大有幫助。對黑色母粒有足夠了解的朋友知道，黑色母粒著色時會出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象，下面就來為大家揭曉其中的一二點。

首先是黑色母粒擴散不均勻，混料不均勻、溫度不宜、黑色母粒與原料相容性差以及色母粒的比例過小等都是造成該現(xiàn)象的因素。其次，黑色母粒進行著色經(jīng)常性斷料。黑色母粒斷料可能與溫度不當、分散性差有關，建議將溫度調(diào)整到合適或者更換分散性更好的色母。

色母粒在按照說明書的比例使用后，有的時候竟然出現(xiàn)其顏色過深或者過淺的現(xiàn)象，這讓我們?nèi)滩蛔【驮谙胧遣皇窃诠ぷ鲿r溫度或者比例沒控制好。其實，這兩方面也是影響其顏色變化的因素，那么還有沒有其他的原因存在呢？

1.色母未經(jīng)認真試色，顏料過少或過多，導致色母粒的顏色過淺或者過深了。

2.使用時計量不準確，國內(nèi)企業(yè)尤其是中小企業(yè)隨意計量的現(xiàn)象大量存在。

3.色母與樹脂的匹配存在問題，這可能是色母粒的載體選擇不當，也可能是廠家隨意改變樹脂品種。

4.機器溫度不當，尤其是偏高，色母粒在機器中停留時間過長，造成色粉燒掉。