諸城市大森精密機(jī)械廠主營(yíng)：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

凸輪分割器是實(shí)現(xiàn)間歇運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)，下面小編介紹下凸輪分割器的原理：

    凸輪分割器的設(shè)計(jì)是安裝在輸入軸上的凸輪，與固定在輸出軸的分度盤上的滾針軸承嚙合。以徑向嵌入在分度盤圓周表面的滾針軸承，與凸輪相應(yīng)的斜面作線性接觸。當(dāng)輸入軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪按照給定的位移曲線轉(zhuǎn)動(dòng)，分度盤兩組滾針軸承，騎在凸輪的直線上時(shí)，即在靜態(tài)范圍內(nèi)，滾針軸承轉(zhuǎn)動(dòng)，但分度盤本身并不旋轉(zhuǎn)。凸輪旋轉(zhuǎn)到曲線位置時(shí)，通常由兩個(gè)凸輪滾子接觸轉(zhuǎn)換為三個(gè)凸輪滾子接觸，以便輸出軸的旋轉(zhuǎn)可均勻?qū)⒘鬟f到輸出軸。如果在凸輪表面和滾針軸承之間有不滑順情況，則會(huì)損害分割器。通過旋轉(zhuǎn)支撐輸出軸的偏心套，和調(diào)整輸入軸和輸出軸之間的距離，可排除旋轉(zhuǎn)不滑順的現(xiàn)象。通過調(diào)整預(yù)負(fù)荷，來(lái)接近滾針軸承和凸輪的彈性區(qū)，從而加強(qiáng)分割器剛性。在空間連接兩點(diǎn)有無(wú)數(shù)的曲線。但是，當(dāng)設(shè)計(jì)分度運(yùn)動(dòng)時(shí)，曲線的使用有必要盡量平穩(wěn)。為此，應(yīng)考慮材料的振動(dòng)、噪音和剛性。也應(yīng)考慮負(fù)荷和速度。在考慮了所有因素之后，一般采用強(qiáng)調(diào)速度、加速和跳動(dòng)性能的曲線。加速、對(duì)于分割器精度和凸輪及滾針軸承的壽命有特別重要的影響。位移曲線表示輸入軸位移（轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間、轉(zhuǎn)動(dòng)角度）與輸出軸位移之間的關(guān)系。非連續(xù)曲線：包括恒定速度曲線和恒定加速曲面。這些曲線并不是合乎需要的，因?yàn)樗俣群图铀俣炔宦?lián)系，導(dǎo)致較大的沖擊。

凸輪分割器中驅(qū)動(dòng)角度和等分角度都是重要的參數(shù)，但有很多人容易把這兩個(gè)概念混淆在一起，今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別：

驅(qū)動(dòng)角度是每個(gè)工位中動(dòng)、停的時(shí)間比例。在凸輪分割器中每個(gè)工位都有動(dòng)、停這樣的動(dòng)作，我們稱為分割器運(yùn)動(dòng)的一個(gè)周期。在自動(dòng)化設(shè)備的設(shè)計(jì)過程中，完成零件上某道工序需要分割器是停止不動(dòng)的，當(dāng)完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動(dòng)到下一個(gè)位置。這就是停止時(shí)間和驅(qū)動(dòng)時(shí)間的確定。比如：驅(qū)動(dòng)時(shí)間是1秒，停止時(shí)間為3秒，驅(qū)動(dòng)時(shí)間/停止時(shí)間=1/3，驅(qū)動(dòng)角度為90度。驅(qū)動(dòng)時(shí)間是1秒，停止時(shí)間為3秒，驅(qū)動(dòng)時(shí)間/停止時(shí)間=1/2，凸輪分割器驅(qū)動(dòng)角度為120度……公式為：360/驅(qū)動(dòng)時(shí)間和停止時(shí)間比例之和=驅(qū)動(dòng)角度。

等分角度就是客戶設(shè)計(jì)時(shí)要求的工位數(shù)，比如設(shè)計(jì)時(shí)要求的工位數(shù)是2工位，那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3，等分角度就是120度。工位數(shù)是4，等分角度就是90度。依此類推，公式為：360/工位數(shù)=等分角度。

凸輪分割器有哪些特形端面凸輪各種特形、端面凸輪

心軸型分割器（DS）：輸出軸為心軸，適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機(jī)構(gòu)動(dòng)力來(lái)源。

法蘭型分割器（DF）：輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負(fù)荷的回轉(zhuǎn)盤固定及各圓盤加工機(jī)械。

中空法蘭型分割器（DFH）：輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心。適用于配電、配管通過。

平臺(tái)桌面型凸輪分割器（DT）:能夠承受大的負(fù)載及垂直徑向壓力，在其輸出軸端有一凸起固定盤面及大孔,徑空心軸，更好的滿足了客戶要求中心靜止的需求。

超薄平臺(tái)桌面型凸輪分割器（DA）:同于平臺(tái)桌面型，適用于負(fù)載大但體積受到限制的條件下。