軸承溫度超標(biāo)，是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點：（1）潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使軸承溫度升高。（2）滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。（3）軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。（4）密封毛氈過緊而發(fā)熱。（5）軸承振動過大而承受沖擊負(fù)載，嚴(yán)重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。（6）軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高
SWF高效低噪音混流風(fēng)機(jī)具有同機(jī)號風(fēng)量較離心風(fēng)機(jī)大、風(fēng)壓較軸流風(fēng)機(jī)高、可以軸向安裝等特點；廣大用戶給予噪聲低、耗電省、高效區(qū)寬、安裝使用較離心風(fēng)機(jī)方便、運行可靠等高度評價。

1、風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)對各部件進(jìn)行檢查機(jī)件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固

2、風(fēng)機(jī)安裝時應(yīng)注意保持風(fēng)機(jī)的水平位置，對風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上。

3、風(fēng)機(jī)在運轉(zhuǎn)時如發(fā)現(xiàn)有強(qiáng)烈的振動、撞擊等異?，F(xiàn)象必須停車檢查

4、風(fēng)機(jī)在露天使用應(yīng)有防雨措施，按期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰，污垢等雜質(zhì)，并防止銹蝕。

斜流(混流)風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓系數(shù)比軸流風(fēng)機(jī)高，流量系數(shù)比離心風(fēng)機(jī)大。填補(bǔ)了軸流風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)之間的空白。同時具備安裝簡單方便的特點?；炝魇剑ɑ蜉S向沖流式）風(fēng)機(jī)結(jié)合了軸流式和離心式風(fēng)機(jī)的特征，盡管它看起來更像傳統(tǒng)的軸流式風(fēng)機(jī)。將彎曲板形葉片焊接在圓錐形鋼輪轂上。通過改變?nèi)~輪上游入口外殼中的葉片角度來改變流量。機(jī)殼可具有敞開的入口，但更常見的情況是，它具有直角彎曲形狀，使電機(jī)可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹，以放慢空氣或氣體流的速度，并將動能轉(zhuǎn)換為有用的靜態(tài)壓力。