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機械密封是靠一對或數(shù)對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

常用機械密封結構由靜止環(huán)(靜環(huán))1、旋轉環(huán)(動環(huán))2、彈性元件3、彈簧座4、緊定螺釘5、旋轉環(huán)輔助密封圈6、和靜止環(huán)輔助密封圈8等元件組成，防轉銷7固定在壓蓋9上以防止靜止環(huán)轉動。

旋轉環(huán)和靜止環(huán)往往還可根據(jù)它們是否具有軸向補償能力而稱為補償環(huán)或非補償還。

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有良好的耐熱沖擊能力為此，要求材料有較高的導熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù)，承受熱沖擊時不至于開裂。較小的摩擦系數(shù)密封環(huán)匹配應有較小的摩擦系數(shù)。良好的自潤滑性工作中如發(fā)生短時間的干摩擦，不損傷密封端面。因此，密封環(huán)要有良好的自潤滑性，密封環(huán)材料與密封流體還要有很好的浸潤性。

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配對摩擦副中硬質合金環(huán)的表面熱裂引起密封失效

在生產(chǎn)使用中發(fā)現(xiàn)，密封摩擦副的硬質合金環(huán)出現(xiàn)由硬面中心向外發(fā)散的許多粗細不一的徑向裂紋，這是熱裂導致的密封失效。產(chǎn)生熱裂的主要原因是過高的局部熱應力，其中硬質合金環(huán)與環(huán)座兩種材料的線膨脹系數(shù)存在差別，采用堆焊結構還是整體結構，密封冷卻沖洗系統(tǒng)中沖洗液的類型、沖洗方式和流量的大小等因素，都可能引起密封端面發(fā)生熱裂。