布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
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布袋-鍋爐|單機(jī)|脈沖|礦山|布袋除塵器-催化燃燒-嘉屹環(huán)保
主營產(chǎn)品: 煙氣粉塵過濾設(shè)備, 單機(jī)布袋除塵器, 脈沖除塵器, 濾筒除塵器, 除塵器布袋濾袋, 除塵器配件, 除塵器骨架, UV光氧凈化器, 低溫等離子凈化器, 催化燃燒, 常溫滌綸布袋, 活性炭吸附箱, 生物質(zhì)鍋爐除塵器, 廢氣處理設(shè)備, 星型卸料器, 插板閥翻板閥, 輸送設(shè)備
優(yōu)質(zhì)鍋爐除塵器-燃煤鍋爐除塵器
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旁路系統(tǒng)
1、旁路系統(tǒng)這個(gè)鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)是保證除塵器 的重要措施。能通過控制系統(tǒng)及時(shí)報(bào)警。
煙氣溫度異常:在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝了溫度檢測裝置,借助它監(jiān)測到的低于或高于設(shè)定值的煙氣溫度,通過PLC自動打開旁路,防止低溫狀態(tài)下的結(jié)露堵塞濾袋或高溫?zé)煔鉄龤V袋。
鍋爐爆管:如果是少量的爆管,少量的水分對大量的高溫?zé)煔庥绊懖淮螅瑸V袋表面原有的灰層可以包裹,所以對布袋除塵器沒有很大的影響。如果是大量的爆管,水量和水壓變化較大,鍋爐系統(tǒng)參數(shù)的陡變,必將導(dǎo)致系統(tǒng)作出相應(yīng)的反應(yīng)并同時(shí)提供給除塵系統(tǒng)相應(yīng)的信號,鍋爐也會按照鍋爐的運(yùn)行規(guī)程采取相關(guān)的保護(hù)措施:除塵器PLC接獲鍋爐爆管信號時(shí),PLC控制打開旁路系統(tǒng);另外,鍋爐爆管將導(dǎo)致煙氣溫度的上升,此時(shí)進(jìn)風(fēng)總管中安裝的溫度檢測裝置也將起到開啟旁路系統(tǒng)的作用,雙重的保護(hù)將確保鍋爐爆管時(shí)的除塵器的 。
2、防止糊袋的措施
糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié),為了避免造成糊袋,投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道。在除塵器停運(yùn)后要 清灰。以上措施 地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。
3、濾袋檢漏裝置
作為鍋爐布袋除塵器保護(hù)系統(tǒng)的一個(gè)重要組成,濾袋檢漏裝置在除塵器的運(yùn)行過程中不可或缺,借助濾袋檢漏裝置,除塵器能隨時(shí)監(jiān)視倉室壓力、檢查濾袋受損情況,一旦有濾袋破損,即時(shí)報(bào)警通知檢修,保證除塵器的正常運(yùn)行。
4、在線檢測(監(jiān)測)設(shè)備
為了 的保護(hù)除塵器并實(shí)現(xiàn)除塵器的在線檢測和監(jiān)控,我們?yōu)槌龎m系統(tǒng)配置了一系列的在線檢測設(shè)備。
溫度檢測儀:用于煙氣溫度的在線監(jiān)測,在指標(biāo)超出設(shè)定值時(shí)報(bào)警并通過PLC控制啟動除塵器保護(hù)裝置;
差壓計(jì)及變送器:通過PLC控制除塵器的清灰系統(tǒng)工作并通過設(shè)備工作阻力的循環(huán)時(shí)間和每次清灰后除塵器整體差壓情況分析清灰效果和濾料壽命狀況;
料位計(jì):通過設(shè)置在除塵器灰斗上的高料位計(jì)顯示灰斗中的存灰情況并通過PLC指揮卸灰系統(tǒng)和輸灰系統(tǒng)的工作。
一系列保護(hù)技術(shù)的使用保證了除塵器在貴方提供的環(huán)境條件下穩(wěn)定、連續(xù)、 的自動運(yùn)轉(zhuǎn)并以此保證鍋爐的正常運(yùn)行。
鍋爐除塵器性能特點(diǎn):
1、采用下進(jìn)風(fēng),對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用,避免了含塵氣體直接沖刷布袋,降低了含塵氣體的粉塵濃度,延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。
2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。
3、清灰噴吹管采用加長型,使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?,避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。
4、濾袋采用耐高溫濾袋,處理煙氣溫度<250℃。
5、濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
6、濾袋骨架采用圓形,減少了濾袋與骨架的磨擦,延長了濾袋的壽命,又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式,換袋時(shí)打開頂蓋門,抽出骨架后即可換袋,改善了換袋操作條件。
8、清灰控制采用定時(shí)控制,按設(shè)定時(shí)間,每隔一個(gè)清灰周期,各排濾袋依次清灰一遍。
生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是,將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進(jìn)入旋風(fēng)除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆粒在旋風(fēng)除塵器的離心力的作用下進(jìn)行分離,大顆粒粉塵由旋風(fēng)除塵器排出,細(xì)小顆粒粉塵進(jìn)入布袋除塵器。經(jīng)過濾袋過濾,通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi),利用下料控制器進(jìn)行回收或利用。經(jīng)布袋除塵器處理過后的凈氣通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋除塵器一.設(shè)計(jì)原則:1、除塵設(shè)備設(shè)計(jì)及選型遵循技術(shù)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則;2、選用的除塵器設(shè)計(jì)合理、實(shí)用、可靠、,具有運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小等特點(diǎn);3、設(shè)計(jì)要做到投資省,運(yùn)行費(fèi)用低。二、設(shè)計(jì)要求1、選用的排放標(biāo)準(zhǔn)是《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》〖DB44/765-2010〗該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定顆粒物粉塵(其它)排放其周界外濃度高允許排放為20mg/m3。2噪聲符合《機(jī)械設(shè)備噪聲標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》。3、粉塵的捕集率 達(dá)到95%以上三、 生物質(zhì)鍋除塵器設(shè)計(jì)方案3.1、除塵方式選擇3.1.1、旋風(fēng)除塵器生物質(zhì)鍋除塵器結(jié)構(gòu)簡單易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子。除塵機(jī)理是使含塵氣流作旋動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。3.1.2、袋式除塵器隨著排放標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格,袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn),成為目前為常用的除塵方式,其除塵效率一般均大于99%,可處理不同粒徑的粉塵。袋式除塵器按清灰方式的不同可分為機(jī)械振動、氣流反吹式和脈沖噴吹三種。機(jī)械振動清灰常用于小風(fēng)量的除塵器。氣流反吹式清灰效果較機(jī)械振動好,所允許的過濾速度較低,因而設(shè)備規(guī)模較為龐大,設(shè)備壓力損失較大,占地面積較大。脈沖噴吹清灰能力強(qiáng),效果好,可允許較高的過濾速度,設(shè)備壓力損失較小,占地面積小,耗能較低。綜上所述,本設(shè)計(jì)方案選用脈沖袋式除塵器作為凈化設(shè)備??筛鶕?jù)粉塵不同的物理化學(xué)性質(zhì)選擇不同的濾料,本設(shè)計(jì)選用FMS腹膜濾料。布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時(shí)清灰,減小了粉塵的聚集,降低了袋式除塵設(shè)備的阻力。3.2處理工藝設(shè)計(jì)說明:鍋爐產(chǎn)生的煙塵入旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行處理,經(jīng)處理后的煙塵再進(jìn)入布袋除塵 器,進(jìn)行二級處理。后通過風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。因鍋爐出口煙氣波動較大,設(shè)計(jì)在每臺旋風(fēng)除塵進(jìn)風(fēng)口前端安裝一個(gè)電動混風(fēng)閥,以避免除塵器內(nèi)部由于度過高導(dǎo)致燒毀布袋的情況。濾料溫度:190℃。
鍋爐脈沖除塵器該怎么進(jìn)行檢修:鍋爐脈沖除塵器及相關(guān)設(shè)備作為除塵系統(tǒng),在維護(hù)中需要特別注意。如果鍋爐脈沖除塵器長期停用,應(yīng)采取維護(hù)措施,防止布袋受潮、受潮和腐蝕,關(guān)閉除塵器的所有進(jìn)、出口閥門。在指定的時(shí)間間隔停機(jī)打開閥的和出口,使用自然通風(fēng)煙囪4 h,8 h,或打開電熱器加熱擊退除塵器在水分,保持干燥。通過袋式除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。二是沒有旁路煙道,鍋爐啟動前,將粉煤灰注入鍋爐脈沖除塵器,粉塵不吹回,使一層粉塵附著在濾料表面。通過這種方式,防止油霧煙氣直接接觸過濾袋,避免損傷濾袋。一種是利用旁路煙氣直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前部,不經(jīng)鍋爐除塵器,當(dāng)鍋爐破碎燃油或煤粉時(shí),將旁路風(fēng)門逐步關(guān)閉,燃料油達(dá)到較高的負(fù)荷,煙氣達(dá)到溫度。
當(dāng)鍋爐脈沖除塵器停機(jī)時(shí),如果停機(jī)時(shí)間短,則不應(yīng)使用濾袋除塵,應(yīng)注意除塵器的絕緣,如果停機(jī)時(shí)間長,則應(yīng)使用所有濾袋除塵,并應(yīng)使用殘留的酸性氣體。袋內(nèi)除塵器應(yīng)采用引風(fēng)機(jī)清洗。
1、主要依靠燃油鍋爐啟動時(shí),由于低溫爐的煙氣、灰塵和管道溫度很低,和油霧含量較高,容易產(chǎn)生凝結(jié)。有兩種預(yù)防措施。
2、鍋爐脈沖除塵器須由特別人員操作及大修。旋轉(zhuǎn)部分石油定期。充分掌握鍋爐除塵器的性能和結(jié)構(gòu),發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確保除塵系統(tǒng)的正常工作。值班員應(yīng)記錄班次的運(yùn)行情況及相關(guān)數(shù)據(jù)。如在通風(fēng)口發(fā)現(xiàn)煙灰顯示濾袋破裂或漏水,則在維修期間,應(yīng)打開上蓋,使空氣從一個(gè)房間到另一個(gè)房間停止。如果在袋口發(fā)現(xiàn)灰分,過濾袋將被損壞,并應(yīng)換或修理。
3、鍋爐脈沖除塵器的阻力一般為1200×1500 Pa。根據(jù)所述電阻,用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)調(diào)整清灰周期。
4、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器定期排水、煤氣排水閥定期排水。儲罐也定期排水。
5、控制閥須由人員大修,并須定期檢查電磁閥及脈沖閥。