用途范圍 簡支梁沖擊試驗機用于測定硬質(zhì)塑料、纖維增強復合材料、尼龍 、玻璃鋼、陶瓷、鑄石、塑料電器絕緣材料等非金屬材料的沖擊韌性。是科研機構(gòu)、大專院校、有關(guān)廠礦進行質(zhì)量檢驗的常用設(shè)備。有指針式顯示，液晶屏顯示，和電腦控制三種顯示方式。

品名：簡支梁沖擊試驗機（小能量） 產(chǎn)品型號：ZL-JZL-5012 本系列數(shù)顯沖擊試驗機主要用于硬質(zhì)塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷，鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。是化工行業(yè)、科研單位、大專院校，質(zhì)量檢測等部門理想的測試設(shè)備。 特點： 1、本系列沖擊試驗機是采用微計算機技術(shù)研制生產(chǎn)的智能化數(shù)顯式?jīng)_擊試驗機。先進之處在于它能夠自動修正摩擦和風阻所帶來的能量損失，擺脫了能量由于阻力影響而進行修正的數(shù)值圖表。（試樣斷裂后擺錘剩余能量的檢測和能量損失的修正在沖擊過程中一次完成）。 2、本系列沖擊試驗機均采用電子顯示試驗結(jié)果，使讀數(shù)更直觀，提高了沖擊機的精度和準確度。 3、采用旋轉(zhuǎn)編碼器園光柵測角技術(shù)，具有精度高，穩(wěn)定性好和測量范圍大等優(yōu)點，數(shù)字顯 示沖斷能量、沖擊強度、預(yù)揚角、升角、平均值、能量損失自動修正。 4、SC-JZL-50D系列簡支梁沖擊試驗機主要技術(shù)參數(shù)完全符合IS0 179、GB/T 1043、JB／T 8762 標淮的規(guī)定 簡支梁沖擊： 1、沖擊速度 ：2.9 m/s 2、擺錘能量：1J 2J 4J 5J 3、擺錘中心至試樣中心距離：221mm 4、擺錘揚角：150° 6、鉗口支承間距：40mm、60mm、70mm、95mm 7、支承刀刃圓角半徑：R=1mm 8、沖擊刀刃夾角：30° 9、沖擊刀刃圓角半徑：R=0.5mm

技術(shù)參數(shù) 1、擺錘能量：7.5J 15J 25J 50J 2、擺錘力距：7.5J擺錘PL=3.866Nm 15J擺錘PL=7.733 Nm 3、擺錘PL=12.889 Nm 50J擺錘PL=25.777 Nm 4、標度盤最小分度值：1/100 5、擺軸中心到試樣中心距離：380mm 6、鉗口圓角半徑：1mm 7、沖擊刀刃圓角半徑±：2mm 試驗方法： 1． 按照GB6672測量試驗厚度，在所有試樣的中心測量一點，取10個試樣測試的算術(shù)平均值。 2． 根據(jù)試驗的所需的抗擺錘沖擊能量選用沖頭，使讀數(shù)在滿量 程的10%――90%之間 3． 按儀器使用規(guī)則校準儀器。 4. 將試樣展平放入夾持器中夾緊，試樣不應(yīng)有皺折或四周張力過大的現(xiàn)象。應(yīng)使10個試樣的受沖擊面一致。 5． 將擺錘掛到釋放裝置上，在計算機上按鍵開始試驗，使擺錘沖擊試樣，同樣步驟作10個試驗，試驗結(jié)束后自動計算10個試樣的算術(shù)平均值。

品名：簡支梁沖擊試驗機 產(chǎn)品型號： ZL-JZL-5011 本系列數(shù)顯沖擊試驗機主要用于硬質(zhì)塑料、增強尼龍、玻璃鋼、陶瓷，鑄石、電絕緣材料等非金屬材料沖擊韌性的測定。是化工行業(yè)、科研單位、大專院校，質(zhì)量檢測等部門理想的測試設(shè)備。 特點： 1、本系列沖擊試驗機是采用微計算機技術(shù)研制生產(chǎn)的智能化數(shù)顯式?jīng)_擊試驗機。先進之處在于它能夠自動修正摩擦和風阻所帶來的能量損失，擺脫了能量由于阻力影響而進行修正的數(shù)值圖表。（試樣斷裂后擺錘剩余能量的檢測和能量損失的修正在沖擊過程中一次完成）。 2、本系列沖擊試驗機均采用電子顯示試驗結(jié)果，使讀數(shù)更直觀，提高了沖擊機的精度和準確度。 3、采用旋轉(zhuǎn)編碼器園光柵測角技術(shù)，具有精度高，穩(wěn)定性好和測量范圍大等優(yōu)點，數(shù)字顯 示沖斷能量、沖擊強度、預(yù)揚角、升角、平均值、能量損失自動修正。 4、ZL-JZL-5021系列簡支梁沖擊試驗機主要技術(shù)參數(shù)完全符合IS0 179、GB/T 1043、JB／T 8762 標淮的規(guī)定 簡支梁沖擊： 1、沖擊速度 ：3.8m/s； 2、擺錘能量：7.5J 15J 3、擺錘中心至試樣中心距離：395mm 4、擺錘揚角：150° 6、鉗口支承間距：40mm、60mm、70mm、95mm 7、支承刀刃圓角半徑：R=1mm 8、沖擊刀刃夾角：30° 9、沖擊刀刃圓角半徑：R=0.5mm

簡支梁沖擊試驗機作為控制產(chǎn)品質(zhì)量必須的設(shè)備，在使用過程中如何排除故障、保證機器良好運轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)學會發(fā)現(xiàn)問題并能排除。