為消費(fèi)者和企業(yè)們營建干凈安全衛(wèi)生的工作環(huán)境，是茶葉包裝機(jī)在包裝過程中起到了很大的防護(hù)效果。面臨市場上呈現(xiàn)不同品牌的設(shè)備，不管是消費(fèi)者和用戶們應(yīng)挑選誰家呢，確保奶粉、速溶咖啡、淀粉、中藥粉、葛根粉、芝麻糊粉、獸藥、辣椒面，酵母粉，素酵粉，山藥素酵粉，果蔬素酵粉，益生菌酵素粉，水果酵素，膩?zhàn)臃?，茴香粉，包子料，餃子等食品物料包裝的時(shí)清潔安全問題，重要的是能夠根據(jù)用戶的不同需要給提出非常好的食品包裝解決方案。

通過對(duì)市場的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在食品、日化、制藥、化工、建材等行業(yè)或多或少有些產(chǎn)品的出現(xiàn)，都知道產(chǎn)品不能長時(shí)間的放置很容易和空氣中的氧氣發(fā)生氧化，出現(xiàn)變質(zhì)等現(xiàn)象，直到茶葉包裝機(jī)設(shè)備的應(yīng)運(yùn)而生，才讓商品廠家的食品安全優(yōu)良新的健全的保障。

噸袋包裝機(jī)是用于噸袋包裝物料的大型稱重的包裝設(shè)備，它在使用前要進(jìn)行稱量調(diào)試，首先檢查傳感器接線無誤后，打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘，方可調(diào)試，下面講解一下噸袋包裝機(jī)稱量調(diào)試方法。

1、偏載調(diào)整

將10kg砝碼，分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整；當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí)，傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。

2、稱量調(diào)整

按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到大值點(diǎn)之間，分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼，誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g；從大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼，誤差不大于各自允差；在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定，每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次，每次誤差不大于各自允差。

    自噸袋包裝機(jī)出現(xiàn)以后，就明顯的減少了大量的人力和物力。也就是說，噸袋包裝機(jī)能夠減輕包裝工作量，同時(shí)還提升了工作效率。不過，如果使用一段時(shí)間之后，也可能會(huì)引起一些故障。而不同的故障是由不同的原因引起的，因此我們需要針對(duì)情況進(jìn)行具體分析。

然后，我們可以根據(jù)具體的原因來采取針對(duì)性的處理措施。大家都知道，只有做到對(duì)癥下藥，才能夠盡快使其恢復(fù)正常。比如如果發(fā)現(xiàn)噸袋包裝機(jī)的PLC沒有輸入的話，那么其包括的主要原因有：1、控制器輸出數(shù)據(jù)線未插好；2、控制器無輸出；3、數(shù)據(jù)線損壞。

針對(duì)上面所描述的原因，我們應(yīng)當(dāng)采取的對(duì)應(yīng)的措施為：1、重新插好噸袋包裝機(jī)的數(shù)據(jù)線；2、檢查并更換控制器；3、數(shù)據(jù)線及時(shí)換新。在工作的時(shí)候，有時(shí)候還會(huì)發(fā)現(xiàn)其的電磁閥沒有信號(hào)這樣的問題。其的主要原因包括有：PLC無輸出，PLC輸出系統(tǒng)損壞，PLC處于編程位置，電磁閥信號(hào)線損壞。

針對(duì)以上所列舉的幾個(gè)原因，那么我們應(yīng)當(dāng)采取的相應(yīng)的措施為：1、及時(shí)更換噸袋包裝機(jī)的PLC；2、將PLC調(diào)整到適合的運(yùn)行位置；3、及時(shí)更換信號(hào)線。