輸水用TPEP防腐鋼管即外3PE內(nèi)熔結環(huán)氧粉末防腐鋼管是在外內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的底子上升級換代產(chǎn)物，是現(xiàn)在埋地長輸管線開始進的鋼管防腐情勢。

外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管，（T，三層英文Three的 寫字母，PE指聚乙烯，EP指環(huán)氧樹脂）。極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取 實用新型。TPEP防腐鋼管--外Q235B螺旋鋼管內(nèi)熔結環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復合鋼管的基礎上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管道先進的鋼管防腐形式。外壁接納熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中心層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層布局的防腐層，內(nèi)壁接納熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方法，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后勻稱地涂敷在管體外貌上，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP鋼管。極猛進步了涂層附著力及涂層厚度，加強了耐磕碰，耐腐化的本領。2010年得到國度火把項目。TPEP鋼管彌補了海內(nèi)鋼管防腐的空缺，代價與單層聚乙烯內(nèi)熔結環(huán)氧復合鋼管相差無幾，耐腐化本領進步了3-5倍。

TPEP防腐螺旋鋼管內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂覆在管體表面上。產(chǎn)品適用于多種條件下的管道輸送工程，是對傳統(tǒng)管道產(chǎn)品的一次革命，是替代鋼筒砼管、球墨鑄鐵管、PE管等傳統(tǒng)產(chǎn)品不錯的選擇。

TPEP防腐螺旋鋼管外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力及涂層厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

普通的鋼管在使用的環(huán)境惡劣情況下，就會出現(xiàn)嚴重的腐蝕，從而就會減少鋼管的使用年限，防腐保溫鋼管的使用壽命也是比較長的，一般情況下都是可以使用30-50年左右，并且正確的安裝和使用也是可以使管網(wǎng)維修費用變低。

TPEP防腐工藝(內(nèi)EP外3PE)是結合熱固性環(huán)氧樹脂粉末涂料與聚乙烯特性以及加工工藝后，將三層結構聚乙烯涂層與熔結環(huán)氧粉末涂層技術巧妙結合，為埋地鋼管的腐蝕防護提供了好的方案，內(nèi)壁熔結環(huán)氧樹脂粉末（FBE）防腐，解決了管道的內(nèi)防腐問題，管道糙率小、內(nèi)壁光滑、水力性能良好。

TPEP防腐鋼管工藝介紹：外壁采用熱熔結纏繞工藝底層環(huán)氧樹脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結構的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧樹脂粉末防腐方式，將粉末經(jīng)過高溫加熱熔結后均勻的涂敷在管體表面上，形成鋼塑復合層，極大提高了涂層附著力厚度，增強了耐磕碰，耐腐蝕的能力。

鋼管具有優(yōu)越的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設，可用于跨越架空、過河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對其內(nèi)外壁表面實施屏蔽，這是 方便、 常用的防護手段。經(jīng)過內(nèi)外防護后的鋼塑復合管性價比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結合體，不僅擁有鋼管的強度和鋼度，還具有塑料的耐化學腐蝕、無污染、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點，可有效防止水質的二次污染，對提高輸水水質作用明顯，美國和日本等發(fā)達 已有50年以上的使用歷史。

聚乙烯和環(huán)氧樹脂具有優(yōu)良的耐腐蝕，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹脂屬于極性分子，有羥基基團在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應，附著力強，但是由于是熱固性物質，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè) 搭配。涂塑鋼管行業(yè)由 早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題， 升級到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結構，簡稱TPEP防腐鋼管。