滄州興軒管道設備有限公司主營：涂塑管道、防腐鋼管、保溫、無縫、直縫、螺旋鋼管等、石油套管。

防腐螺旋鋼管出口時為了有用維護防腐層螺旋鋼管外層都要加外包裝，但是在裝集裝箱進程有不行避免的對防腐螺旋鋼管的端口碰傷，由于裝箱時通常是選用叉車挑起防腐螺旋鋼管的一端，叉車與防腐螺旋鋼管內(nèi)壁接觸點抵觸會把防腐層磨掉一部分。

  這就需求在裝完箱后，趕忙對防腐螺旋鋼管修補。底下具體說下修補的步驟：把防腐螺旋鋼管端口外包裝去掉，如此能更了解的看到防腐層損壞的情況。把防腐螺旋鋼管需求做的防腐原質(zhì)料調(diào)理好（防腐漆不要添加漆料）。

   聚氨酯保溫管首要組成部分：維護殼：選用高密度聚乙烯或玻璃鋼。保溫層：選用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。作業(yè)鋼管：依據(jù)運送介質(zhì)的技能要求別離選用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。滲漏報警線。 制作高溫預制直埋保溫管時，在接近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，經(jīng)過警報線的傳導，便可在專用檢測儀表上報警并顯示出漏水的方位和滲漏程度的巨細，以便告訴檢修人員敏捷處理漏水的管段，確保熱網(wǎng)安全運行。

興軒涂塑防腐鋼管廠家目前鋼管的3PE防腐鋼管制作*先進的是一體化機械流水作業(yè)線的生產(chǎn)方式，開始生產(chǎn)之前，應根據(jù)管線防腐當中3種不同防腐層對防腐厚度的要求，先用試驗管段在生產(chǎn)線上分別依次調(diào)節(jié)鋼管涂敷時的預熱溫度及防腐層各層涂敷厚度，待各項參數(shù)達到要求后方可開始生產(chǎn)。

防腐前檢測：

⑴加工前，鋼管的外觀應由熟練工人用目測方法逐根進行觀察，鋼管有無嚴重機械損傷、重皮、裂縫、凹陷等缺陷，檢查不合格的鋼管不能使用，并做出不合格標識退回。驗收合格的方可用于施工。

⑵螺旋管的管口若出現(xiàn)扁口情況，應及時進行找圓修復，不能修復的應報廢。

除銹階段：

鋼管均采用PW-380鋼管拋丸除銹機進行除銹，在鋼管進入拋丸室前，用橡膠墊或厚海綿制成的管口堵頭堵在鋼管管口的兩端，避免鋼管在除銹過程中，拋丸室內(nèi)的鋼丸飛入管口內(nèi)，減少鋼丸的損失，同時保證了鋼管在除銹時鋼丸的用量，經(jīng)拋丸除銹后的鋼管表面應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923—1988規(guī)定的Sa2.5級。

排產(chǎn)階段：

在3PE防腐預裝程序上依次輸入：鋼管表面微塵處理、鋼管預熱、環(huán)氧粉末滾涂或噴涂、膠粘劑涂覆與聚乙烯帶纏繞、循環(huán)水冷卻、切割留頭、修磨管端留頭，*后按確定，3PE防腐設備就會按照下面的順序加工防腐鋼管。

此設備可大幅降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)質(zhì)量，提高生產(chǎn)速度，是一種新型可靠的設備。