模具鍍鈦加工-機械模具鍍鈦加工-展立五金
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模具鍍鈦節(jié)塊的抗彎強度隨燒結溫度的變化與胎體節(jié)塊抗彎強度有一致的變化規(guī)律,都是在760 °C 時抗彎強度達到高峰值,分別為482.6 MPa 和519.2 MPa
在不同的燒結溫度下,鍍鈦模具節(jié)塊的把持力系數(shù)均高于未鍍的,說明金剛石表面鍍鈦后,胎體對模具的把持能力提高,即胎體與模具間的結合強度增加。此外,把持力系數(shù)與燒結溫度之間沒有線性關系 。 在切削工具的鈦切削之后,微納米真空鍍鈦微結構具有高韌性。高硬度、高性,可在加工過程中實現(xiàn)極其光滑的表面,無摩擦和切屑去除。這將大大增加其使用壽命。
在模具的使用過程中,早期失效經常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產周期,也大大增加了生產成本,進而影響企業(yè)競爭力。為此,業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案,而鍍鈦表面處理技術是倍受青睞的方案,能的解決上述難題。
TD涂層技術可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、等。其中,因磨損引起的失效的產品(如:沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命5-8倍以上;因咬合引起產品或模具的拉傷問題(如:引伸模、拉伸模、翻邊模等),涂層后可以從根本上予以解決。
各種鍍液所含雜質的種類不盡相同,對同一種雜質的容忍程度也不相同。當一種或幾種有害雜質積累到一定程度時,就會影響鍍液性能和鍍層質量,因此,不能等到雜質積累到造成危害時,才處理電鍍液。另外,鍍鈦藥液各成分含量有一個工藝范圍,應對槽子藥液定期進行化驗分析,保證各成份在工藝范圍內;同時,根據(jù)生產任務量、實際經驗和化驗結果,在雜質積累到有可能影響鍍鈦層質量之前,凈化處理鍍鈦液,以保證鍍鈦藥液的穩(wěn)定性。