螺旋鋼管工藝流程：原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要通過嚴(yán)厲的理化查驗(yàn)。帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用主動埋弧焊補(bǔ)焊。成型前，帶鋼通過矯平、剪邊、刨邊，外表整理運(yùn)送和予彎邊處理。

   選用電接點(diǎn)壓力表操控運(yùn)送機(jī)兩頭壓下油缸的壓力，保證了帶鋼的平穩(wěn)運(yùn)送。選用外控或內(nèi)控輥式成型。選用焊縫空隙操控設(shè)備來保證焊縫空隙滿意焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫空隙都得到嚴(yán)厲的操控。

3PE防腐螺旋鋼管成為石油管道專用防腐，防腐廠家像雨后春筍一樣越來越多，都看到了這個(gè)行業(yè)的美好前景，卻看到到這行對質(zhì)量要求的苛刻。對于石油管道專用的防腐來說，皮子的耐拉強(qiáng)度，膠粘劑和環(huán)氧粉末的厚度，鋼管表面的除銹等級等等，每一項(xiàng)都要求做到精益求精！

只有技術(shù)數(shù)量的廠家才能做好每一方面！3PE防腐螺旋鋼管(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù)，它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能，將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來，從而顯著改善了各自的性能。

其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中。在涼爽地帶均合適。是以，3PE防腐層是希望的埋地管線外防護(hù)層。據(jù)巨頭部分檢測，用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長達(dá)50年。

 
                                                                                                                                    

螺旋鋼管詳細(xì)介紹：

生產(chǎn)工藝：是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺 旋縫鋼管.

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。