諸城市大森精密機械廠
主營產(chǎn)品: 金屬成型設備
60DF凸輪分割器型號齊全-大森精密機械-生產(chǎn)凸輪分割器性能穩(wěn)定
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凸輪分割器中驅(qū)動角度和等分角度都是重要的參數(shù),但有很多人容易把這兩個概念混淆在一起,今天我們就講講這兩者之間的區(qū)別:
驅(qū)動角度是每個工位中動、停的時間比例。在凸輪分割器中每個工位都有動、停這樣的動作,我們稱為分割器運動的一個周期。在自動化設備的設計過程中,完成零件上某道工序需要分割器是停止不動的,當完成這道工序后我們需要分割器轉(zhuǎn)動到下一個位置。這就是停止時間和驅(qū)動時間的確定。比如:驅(qū)動時間是1秒,停止時間為3秒,驅(qū)動時間/停止時間=1/3,驅(qū)動角度為90度。驅(qū)動時間是1秒,停止時間為3秒,驅(qū)動時間/停止時間=1/2,凸輪分割器驅(qū)動角度為120度……公式為:360/驅(qū)動時間和停止時間比例之和=驅(qū)動角度。
等分角度就是客戶設計時要求的工位數(shù),比如設計時要求的工位數(shù)是2工位,那么等分角度就是180度。工位數(shù)是3,等分角度就是120度。工位數(shù)是4,等分角度就是90度。依此類推,公式為:360/工位數(shù)=等分角度。
與分割器輸入軸相連接的驅(qū)動件有:皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。
由于負荷脈動,凸輪分割器軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時,才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉(zhuǎn)矩會明顯增大,給間歇運動造成惡劣的影響。因此,凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶,產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅(qū)動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高,要消除嚙合間隙。
一般情況下,分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結(jié)構(gòu)。在傳動過程中,由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅(qū)動負荷的脈動性,很容易使鍵連接松動,出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù),產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以,在連接時要仔細調(diào)整,在使用過程中要時常檢查。
主要分弧面凸輪和平面凸輪,原理不同:
1.弧面凸輪
弧面凸輪分度器是輸入軸上的弧面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙垂直嚙合的傳動裝置。
弧面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。
通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。
2.平面凸輪
平面凸輪分度器是輸入軸上的平面共軛凸輪與輸出軸上的分度輪無間隙平行嚙合的傳動裝置。
平面凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度輪轉(zhuǎn)位,直線段使分度輪靜止,并定位自鎖。
通過該機構(gòu)將連續(xù)的輸入運動轉(zhuǎn)化為間歇式的輸出運動。