濮陽(yáng)丹海石化工程有限公司主營(yíng)：液氮,氮?dú)庵脫Q,管線吹掃,管道試壓,通球檢修等

管線試壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合下列規(guī)定：液體壓力試驗(yàn)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍；氣體壓力試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且試驗(yàn)壓力不宜大于1.6MPa；承受外壓的管道，液壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)內(nèi)外壓差的1.5倍，且應(yīng)不小于0.2MPa。當(dāng)管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度高于試驗(yàn)溫度時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合下式Ps=1.5σ1/σ2，當(dāng)σ1/σ2大于6.5時(shí)取6.5；當(dāng)Ps在試驗(yàn)溫度下，產(chǎn)生超過(guò)屈服強(qiáng)度應(yīng)力時(shí)，應(yīng)將試驗(yàn)壓力降至管道壓力不超過(guò)屈服強(qiáng)度時(shí)的較高試驗(yàn)壓力。對(duì)于氣壓作強(qiáng)度試驗(yàn)的管線，當(dāng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，直接將試驗(yàn)壓力降至氣密性試驗(yàn)的壓力，穩(wěn)壓30分鐘，以無(wú)泄漏、無(wú)壓降為合格。檢驗(yàn)采用在焊口、法蘭、密封處刷檢漏液的方法。

試壓準(zhǔn)備方面

1.符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。

2.臨時(shí)管線安裝質(zhì)量,必須符合管道安裝國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管道支架應(yīng)牢固可靠。

3.待試壓管道系統(tǒng)與無(wú)關(guān)系統(tǒng)、設(shè)備已用盲板或直接斷開(kāi),試壓所加盲板的厚度按照規(guī)范選擇,盲板應(yīng)按照試壓范圍進(jìn)行編號(hào)并詳細(xì)登記拆裝記錄。

4.待試管道上的安全閥、調(diào)節(jié)閥、流量孔板等已經(jīng)拆下并用短管連通或者加以隔離。

5.管道系統(tǒng)施工完畢,符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范的要求，“”三查四定”工作結(jié)束。

6.試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在有效期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)較大壓力的1.5~2倍，壓力表不得少于兩塊。

7在試壓介質(zhì)引入過(guò)程中,確保管道內(nèi)部的氣體排盡,因此,應(yīng)設(shè)置高點(diǎn)放空。

長(zhǎng)輸管線試壓時(shí)兩端試壓頭區(qū)域（柱塞泵、儀表等）只限參與試壓的施工人員進(jìn)入。設(shè)置警示牌，警示牌上注明“警告——管道正在進(jìn)行高壓試驗(yàn)，切勿靠近”的警示語(yǔ)。鋼管全部連通和回填后，安裝收、發(fā)球裝置，開(kāi)挖排污坑。確認(rèn)安全、技術(shù)措施到位。管道內(nèi)注入清水，目的是管道內(nèi)部潤(rùn)滑和使泥土松軟。分段管道單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度試壓、嚴(yán)密性試壓。試壓在管道貫通完成后進(jìn)行。試壓介質(zhì)采用空氣。