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TPV材料注塑tpv原料

   硬度

   近年來汽車配件行業(yè)，TPV的應(yīng)用消耗呈上升之勢。傳統(tǒng)的TPEs類彈性體在耐屈撓性，耐高溫性，耐溶劑等三個(gè)方面的性能表現(xiàn)平平，但汽車配件，有時(shí)候?qū)@三個(gè)方面性能要求較高。對于一些有品質(zhì)要求的品牌汽車配件，常規(guī)的TPEs材料這時(shí)候就難以勝任了。

      TPV材料特殊的微交聯(lián)結(jié)構(gòu)，使得其彌補(bǔ)了TPEs材料耐屈撓，耐高溫，耐溶劑等方面的不足。因而成為汽車配件行業(yè)較為理想的新型材料。傳統(tǒng)的硫化橡膠雖然雖然綜合性能優(yōu)良，但其加工繁瑣，難以回收再利用的缺陷，也使得用TPV替代硫化橡膠成為汽車配件廠商們的共識。

 tpv材料擠出成型方法是什么？

 擠出成型

管狀擠出成型制品

     管狀成品有單純管、雙重?cái)D出管和電線的包覆層等。單純管有食品用管子、印刷膠輥等。多重?cái)D出的管子以汽車用燃油輸送管線為代表。這種管子的內(nèi)側(cè)要求耐、滲透性低，可采用聚酞胺，而外層要求耐熱、耐候且阻燃，可采用TPV阻燃共混物，用這兩種材料可共擠出制備管狀成品。

  TPV除與TPES相比優(yōu)勢明顯外，相對于PVC而言，更為環(huán)保無毒，更耐低溫（PVC-10℃變硬，而TPV在-50℃仍可保持彈性）；相對于橡膠而言，可完全回收，加工更方便。

      汽車配件、建筑型材密封條是TPV的主要應(yīng)用領(lǐng)域。目前中國社會(huì)正處在快速發(fā)展時(shí)期，汽車及住房裝修的剛性需求，決定了TPV在未來數(shù)年，或?qū)闊崴苄詮椥泽w帶來新的市場增長點(diǎn)。