江陰彭澄機電有限公司
主營產(chǎn)品: 鋸床
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鋸條使用時要注意的要點:1、操作員;2、工件上的齒數(shù);3、齒形;4、分齒情況;5、鋸帶張力;6、帶鋸速度;7、磨合程序;8、進給速度;9、帶鋸的質(zhì)量及類型;10、機器型號;11、輪子;12、機器狀態(tài);13、虎鉗的夾持方式;14、導(dǎo)向;15、導(dǎo)向臂;16、刷子;17、冷卻液;18、材料機械切削性能;19、材料硬度;20、材料形狀;21、鋸切的數(shù)量;22、室內(nèi)溫度。
我們常說的鋸條分為單金屬帶鋸條、雙金屬帶鋸條;單金屬帶鋸條由于紅硬性不佳,耐磨性差,不適合批量加工生產(chǎn)工件的需要。雙金屬帶鋸條在現(xiàn)有的鋼材鋸切加工市場被廣泛使用, 它由背材齒材的不同組合,通過電子束焊接或激光焊接或其他焊接方式之后制造而成雙金屬帶鋸條。齒部材料主要包括M42、M51,其他粉末高速鋼,不同的齒材和背材搭配不同,針對的加工對象也有所不同。
合金帶鋸條由帶有齒狀邊緣的合金條緊繃安裝在木質(zhì)框架里,工作室來回快速移動,從而達到切割金屬、其他固體材料的工具。它的制作流程主要有以下幾個步驟:1、削邊2、電子束焊接3、激光焊接4、球化退火5、焊縫軋平6、調(diào)平校直7、銑齒8、分齒9、淬火-回火10、噴砂11、噴碼12、根帶對焊13、重繞14、前齒磨15、齒頂磨16、涂油17、清洗18、盤帶包裝19、鋸條磨合