水箱系統(tǒng)：采用設(shè)計(jì)式大容量水箱（便于清理箱內(nèi)污物）；二級(jí)過濾（確保循環(huán)水潔凈度，無殘?jiān)?，避免堵塞噴淋清洗系統(tǒng)）；

統(tǒng)一進(jìn)補(bǔ)水、排水系統(tǒng)：采用水浮裝置自動(dòng)控制循環(huán)水容量，通過溢流口快速將殘?jiān)?、油沫、漂浮物排出；軟連接快裝式排水設(shè)計(jì)（利用快裝截閥，便于快速徹底清理管道污物）；

噴淋系統(tǒng)：采用不銹鋼無縫管焊接，不銹鋼快接組裝，不銹鋼高壓噴頭360度扇形或錐形噴淋設(shè)計(jì)（便于快速檢修、拆卸、更換、清洗管路和噴頭）；

加熱系統(tǒng): 電加熱、蒸汽加熱設(shè)計(jì)（快速將水溫加熱至有效設(shè)定溫度，徹底將物料清洗、、）；

調(diào)節(jié)桿系統(tǒng)：采用自動(dòng)、手動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，根據(jù)清洗容器尺寸的需求，調(diào)節(jié)桿在有效范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)上下左右手動(dòng)或自動(dòng)調(diào)節(jié)。

輸送系統(tǒng)：采用衛(wèi)生級(jí)塑料高分子雙導(dǎo)軌、不銹鋼雙鉸鏈輸送；有效避免容器在清洗過程中，傳統(tǒng)鏈條脫落而導(dǎo)致的隱患，并且能夠達(dá)到食品衛(wèi)生要求；

傳動(dòng)調(diào)速系統(tǒng)：采用變頻或手動(dòng)調(diào)速電機(jī)；便于控制清洗容器速度、數(shù)量、質(zhì)量和時(shí)間；

控制系統(tǒng)：采用德力西、正泰等國(guó)內(nèi)電器元件；旋轉(zhuǎn)按鈕式電控箱或PLC觸摸式彩屏電控箱（操作簡(jiǎn)單快捷，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行穩(wěn)定，無故障）；配有急停開關(guān)；

燈系統(tǒng)：采用防爆、防水不銹鋼UV紫外線燈管；實(shí)現(xiàn)容器清洗、、一次性完成的工作流程，達(dá)到衛(wèi)生級(jí)要求；

水泵：采用粵華、南方泵業(yè)國(guó)內(nèi)品牌高壓不銹鋼臥式離心泵、立式多級(jí)泵，防水防潮、運(yùn)行穩(wěn)定、故障率低、可直接清洗、使用壽命長(zhǎng)，具體型號(hào)根據(jù)實(shí)際清洗容器需求，選擇流量、揚(yáng)程、參數(shù)論證確定；

選配毛輥系統(tǒng)：根據(jù)特殊容器清洗需求，設(shè)計(jì)毛輥去雜裝置；更有效的去除容器內(nèi)外粘連物、塊狀物等。（廣泛應(yīng)于物流托盤、烤盤、烘焙模具、速凍筐、速凍盤、蛋托等）；

風(fēng)刀除水系統(tǒng)：采用鑄鼎機(jī)械自主研發(fā)設(shè)計(jì)旋渦式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)刀除水機(jī)組，有效去除容器表面和內(nèi)部的水份，節(jié)約容器周轉(zhuǎn)時(shí)間；

烘干系統(tǒng)：采用電加熱或蒸汽加熱烘干設(shè)計(jì)，利用空氣干燒U型電加熱管或蒸汽散熱器通過高溫內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)干系統(tǒng)，將容器內(nèi)外徹底烘干，本設(shè)備可以連接生產(chǎn)線也可單機(jī)使用；

清洗工序：

大流量高壓熱堿水噴淋浸洗，對(duì)托盤表面的油污雜志進(jìn)行稀釋。

毛刷刷洗，對(duì)稀釋過的托盤進(jìn)行毛刷刷洗，洗掉托盤邊邊角角的污垢，可根據(jù)客戶托盤的臟凈程度加配毛刷。

高壓噴淋沖洗，采用立式多級(jí)泵對(duì)經(jīng)過刷洗的托盤的上下左右進(jìn)行高壓沖洗。

長(zhǎng)流水噴淋，此段為長(zhǎng)流水，對(duì)托盤的潔凈程度進(jìn)一步鞏固。

在清洗機(jī)末端加配風(fēng)刀除水，對(duì)托盤表面的水分進(jìn)行除水作業(yè)。為托盤進(jìn)入烘干段做準(zhǔn)備。

火鍋底料模具盒清洗機(jī) 熱堿水洗盒機(jī) 塑料盒子清洗風(fēng)干機(jī)特點(diǎn)：

1.采用調(diào)速電機(jī)，可根據(jù)托盤的臟凈程度自行調(diào)整設(shè)備運(yùn)行速度，滿足不同客戶托盤周轉(zhuǎn)量的需求，可減少勞動(dòng)力，降低生產(chǎn)成本。

2.水箱均采用臥式高溫不銹鋼離心水泵循環(huán)噴淋清洗，水泵大流量小出口，壓力大清洗徹底，水箱獨(dú)立循環(huán)控制，進(jìn)水、排污統(tǒng)一管道。

3.清洗噴嘴立體四方位安裝結(jié)構(gòu)，冷、熱水清洗，長(zhǎng)流水清洗，使清洗更加徹底。

4.每個(gè)水箱均設(shè)有三道過濾裝置，便于隨時(shí)清理雜質(zhì)，且每個(gè)水箱都可獨(dú)立拉出來清洗，方便快捷。

5.為托盤的清洗效果，設(shè)有凈水噴淋系統(tǒng)，以達(dá)到理想的清洗效果。

6.設(shè)備全部采用不銹鋼多級(jí)泵壓力供給，同時(shí)水泵可耐高溫。

7.獨(dú)特的軌道加擋鉤設(shè)計(jì)，使托盤在輸送裝置上運(yùn)行更加平穩(wěn)，兩邊的擋邊可以根據(jù)托盤的寬度自行調(diào)節(jié)。

8.設(shè)備兩側(cè)有活動(dòng)防水門體，便于清洗衛(wèi)生，設(shè)備都可達(dá)到無工具拆裝，方便維修。

9.水箱溫度自動(dòng)控制（0-99度溫度可控），進(jìn)料口處配有活動(dòng)插板，上下可調(diào)。

10.網(wǎng)帶每隔35mm，加直徑為10mm的不銹鋼支撐軸。

11.水箱前兩段均采用臥式不銹鋼離心泵循環(huán)噴淋清洗，水泵大流量每小時(shí)100立方，大流量水泵小出口，壓力大，清洗更干凈。前兩段水溫在40-80度，后一段為普通水泵，凈水噴淋系統(tǒng)，以達(dá)到理想的清洗效果。

12.常規(guī)清洗托盤效率為300個(gè)/小時(shí)（具體由客戶托盤的臟凈程度決定）。

13.設(shè)備具有耗能低、生產(chǎn)效率高、清洗效果佳、維修簡(jiǎn)便、易于安裝、省人力等特點(diǎn)。按客戶特殊要求，可加表面風(fēng)干、烘干處理段，段。