母線加工機(jī)分類方式：

現(xiàn)今的母線加工機(jī)，已經(jīng)不是曾經(jīng)剛被推出來的時候那樣了。隨著科技的進(jìn)步，母線加工機(jī)的自動化程度也越來越高，種類也越來越多樣：

   一、根據(jù)電氣控制，可分為：

   1、普通型母線加工機(jī)

   不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

   2、數(shù)控母線加工機(jī)

   折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

   a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；

   b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

   c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

   二、母線加工機(jī)根據(jù)液壓泵組的數(shù)量，可分為：

   1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；

   2、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；

   3、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

銅排折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成

   銅排折彎機(jī)是銅排加工折彎的重要設(shè)備，以數(shù)控系統(tǒng)為控制系統(tǒng)的折彎機(jī)，機(jī)器本身只有一個基本運動---上下往復(fù)直線運動。在結(jié)構(gòu)設(shè)計上相對比較簡單，主要由擋料機(jī)構(gòu)、工作臺部分、同步系統(tǒng)、滑塊部分四個部分構(gòu)成，易操作，而且工作效率高。為了讓大家更加了解銅排折彎機(jī)，下面就為大家介紹一下銅排折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：

   1、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸；

   2、同步系統(tǒng)：由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成銅排折彎機(jī)的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高；

   3、工作臺：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其很小讀數(shù)為0.01毫米；

   4、滑塊部分：銅排折彎機(jī)采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值。

多功能數(shù)控母線加工機(jī)開機(jī)前的注意事項?母排機(jī)模具

多功能數(shù)控母線加工機(jī)開機(jī)前的注意事項

多功能母線加工機(jī)、轉(zhuǎn)塔式母線加工機(jī)、便攜式母線加工機(jī)等類型

1．開機(jī)前必須檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與規(guī)定的方向一致(與泵旋向一致)。

2．如果室內(nèi)溫度低于10℃，油泵在工作前應(yīng)空運轉(zhuǎn)5分鐘。

3．在工作期間，如果油溫達(dá)到55℃或更高，油的添加劑會產(chǎn)生化學(xué)變化溶解，因此，造成閥或泵的故障。機(jī)器在高溫下工作，會大大縮短密封圈的壽命，并且造成泄漏。因此，當(dāng)溫度指示達(dá)到或超過55℃時，操作者應(yīng)停機(jī)5分鐘或更長時間，待油溫降到規(guī)定油溫后，再開機(jī)操作。

4．為了保證每個裝置滑動部件的清潔，因為，母線加工機(jī)的滑動部分要受到一個較大的摩擦力，所以要保證良好的潤滑，以使得在上下或前后運動中滑動面平穩(wěn)工作。

5．固定裝置的螺釘在使用太大壓力時會松動，因此，操縱者應(yīng)定期地檢查(建議：周期為一個月)，將其擰緊。