精恒引水洞一拖二吊裝機(jī)組 一拖二雙料斗噴漿機(jī)組廠家供貨

噴射工作

噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先在噴射地點(diǎn)鋪上舊皮帶，以便收集回彈料，回彈率不超過(guò)10%。

①、開(kāi)水開(kāi)風(fēng)，調(diào)整水量，保持風(fēng)壓不得低于是0.4MPa, 水壓應(yīng)比風(fēng)壓高0.1MPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，水灰比0.4。

②、噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

③、送電，開(kāi)噴漿機(jī)拌料機(jī)，上料噴漿。

④、根據(jù)上料情況再次調(diào)整風(fēng)水量，保證噴面無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng)，回彈料少。

⑤、噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進(jìn)行噴射。

⑥、噴射時(shí)噴頭盡可能垂直受?chē)娒妫瑠A角不得小于70度。

⑦、噴射時(shí)，噴頭運(yùn)行軌跡應(yīng)呈螺旋形，按直徑200-300mm,一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動(dòng)。

⑧、一次噴射混凝土厚度50～70mm，并要及時(shí)復(fù)噴，復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)2個(gè)小時(shí)。否則應(yīng)用高壓水重新沖洗受?chē)娒妗?/span>

⑨、應(yīng)配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，觀察頂幫安全和噴射質(zhì)量精恒引水洞一拖二吊裝機(jī)組一拖二雙料斗噴漿機(jī)組廠家供貨。

吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組噴漿作業(yè)流程及注意事項(xiàng)

1、將吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組移至噴漿作業(yè)面附近，接入三相380伏電源，觀察位于電控箱控制板上的電壓表顯示電壓是否為380伏左右，如電壓低于360伏，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，否則會(huì)因電壓過(guò)低而導(dǎo)致機(jī)器工作不正常。往速凝劑添加裝置中倒入適量速凝劑，接通風(fēng)管，一切準(zhǔn)備就緒，準(zhǔn)備噴漿。

2、運(yùn)輸車(chē)把混凝土物料通過(guò)上料支撐直接傾倒至翻轉(zhuǎn)斗內(nèi)，混凝土物料為潮噴料，其含水率不應(yīng)大于0.2，否則會(huì)影響下料口下料。

3、按下油泵開(kāi)關(guān)，固定在支架上的油缸將翻轉(zhuǎn)斗翻起，將物料倒入上儲(chǔ)料斗，關(guān)閉油泵電機(jī)，落下翻轉(zhuǎn)斗，下落速度可由閥門(mén)操縱桿位置控制，操縱桿位于*下方時(shí)，速度*快。

4、打開(kāi)噴漿機(jī)開(kāi)關(guān)，按噴漿要求工藝開(kāi)始噴漿。

5、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)料低于篩網(wǎng)時(shí)，點(diǎn)動(dòng)上儲(chǔ)料斗震動(dòng)電機(jī)開(kāi)關(guān)，控制下料。

6、當(dāng)上儲(chǔ)料斗物料快用完時(shí)，重復(fù)上述的操作，如此完成一個(gè)循環(huán)。

7、當(dāng)噴漿機(jī)料斗內(nèi)篩網(wǎng)上大顆粒物料累積過(guò)多，應(yīng)及時(shí)清理顆粒物料。

8、注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁吊裝一拖二自動(dòng)上料噴漿機(jī)組載料時(shí)移動(dòng)，當(dāng)翻轉(zhuǎn)斗升起時(shí)，翻轉(zhuǎn)斗下方嚴(yán)禁站人，因特殊情況必需站人時(shí)，應(yīng)使用機(jī)械方式限制翻轉(zhuǎn)斗下落精恒引水洞一拖二吊裝機(jī)組一拖二雙料斗噴漿機(jī)組廠家供貨。