玻璃鋼粉碎機(jī)—由于玻璃鋼應(yīng)用廣泛，國(guó)內(nèi)玻璃鋼的需求量高，目前年產(chǎn)量已突破百萬噸，但是由于玻璃鋼材料是高污染材料，目前只有將玻璃破碎或粉碎后加到樹脂中繼續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼，或者破碎后用來鋪設(shè)公路或作填充劑。所以玻璃鋼的回收利用必須先經(jīng)過破碎或粉碎處理。

玻璃鋼粉碎機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

 1、電控系統(tǒng)。當(dāng)運(yùn)行時(shí)屏幕顯示：運(yùn)行時(shí)間，實(shí)時(shí)電流，故障提示；

 2、機(jī)身材料、由30mm厚的鋼板焊接而成，確保更堅(jiān)硬耐用；

 3、NSK軸承：軸承采用NSK軸承；

 4、動(dòng)力系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)由電機(jī)，玻璃鋼粉碎機(jī)產(chǎn)量，減速箱組成，安裝簡(jiǎn)單，玻璃鋼粉碎機(jī)多少錢，維護(hù)容易；

 5、刀間空隙：可調(diào)整，保證合理的切割。

 以上是我慶祥機(jī)械玻璃鋼粉碎機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)，希望能為選購玻璃鋼粉碎機(jī)設(shè)備的客戶提供借鑒，我們歡迎廣大新老用戶前來我廠進(jìn)行考察試機(jī)。

 除塵設(shè)備在很多設(shè)備中都非常常見，例如金屬粉碎機(jī)，烘干機(jī)，回轉(zhuǎn)窯，木粉機(jī)，超細(xì)粉設(shè)備等等，玻璃鋼粉碎機(jī)也少不了除塵設(shè)備，除塵設(shè)備發(fā)揮著減少污染的重要作用。通常來說，，只需密切配合出產(chǎn)工藝，合理設(shè)計(jì)通風(fēng)除塵體系，就能起到改善車間環(huán)境、維護(hù)工人身體健康、削減大氣污染、維護(hù)正常出產(chǎn)、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、防火防爆安全出產(chǎn)的作用。另外，設(shè)置通風(fēng)除塵體系還能夠收回有價(jià)值的工業(yè)原料，降低出產(chǎn)成本，添加經(jīng)濟(jì)效益。

 玻璃鋼粉碎機(jī)除塵器的除塵機(jī)理首要有以下幾個(gè)方面：

 1.重力：氣流中的塵粒能夠依托重力天然沉降，從氣流中別離。因?yàn)閴m粒的沉降速度通常較小，重力別離機(jī)理只用于別離較大的塵粒。

 2.離心力：含塵氣流做圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，因?yàn)槭艿诫x心力的作用，塵粒和氣流會(huì)發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使塵粒從氣流中別離。

 3.質(zhì)性磕碰：含塵氣流在運(yùn)動(dòng)過程中遇到物料的阻撓（如擋板、纖維、水滴等）時(shí)，除塵設(shè)備在塵源處或其近旁設(shè)置吸塵罩，使用風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力 ，將出產(chǎn)過程中發(fā)生的粉塵連同運(yùn)載粉塵的氣體吸入罩內(nèi)，玻璃鋼粉碎機(jī)，并經(jīng)管道內(nèi)送至除塵器進(jìn)行凈化，到達(dá)有關(guān)排放規(guī)范后，再排入大氣收回使用。

  玻璃鋼粉碎機(jī)玻璃鋼下腳料粉碎機(jī) 小型錘式破碎機(jī)又叫碎石機(jī)，小型錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。  

玻璃鋼粉碎機(jī)工作原理

  小型錘式破碎機(jī)在轉(zhuǎn)子下部,設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出,大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨,后通過篩板排出機(jī)外.粉碎的程度可更換篩網(wǎng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。

  玻璃鋼粉碎機(jī)用途：小型錘式破碎機(jī) ,適用于礦山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化、玻璃等行業(yè)對(duì)中等硬度及脆性物料進(jìn)行細(xì)碎.

  玻璃鋼粉碎機(jī)—由于玻璃鋼應(yīng)用廣泛，國(guó)內(nèi)玻璃鋼的需求量高，目前年產(chǎn)量已突破百萬噸，但是由于玻璃鋼材料是高污染材料，目前只有將玻璃破碎或粉碎后加到樹脂中繼續(xù)生產(chǎn)玻璃鋼，或者破碎后用來鋪設(shè)公路或作填充劑。所以玻璃鋼的回收利用必須先經(jīng)過破碎或粉碎處理。

型號(hào) 重量（kg） 轉(zhuǎn)速（r/min） 動(dòng)力（kw） 效率（t/h） 刀盤直徑 刀片(個(gè))

420 200 1500 7.5-11 0.8-1 420 4

500 320 1500 11-15 1-1.5 500 4

600 420 1500 18.5-22 1.5-2 600 4

800 550 2800 22-30 3-6 800 4-8

1000 800 2800 45 5-8 950 4-8