產(chǎn)品服務(wù)：可以依據(jù)廢氣處理特性及客戶需求，進行個案設(shè)計定制。
維護
1.焊接煙塵凈化器要派專人操作，將焊接煙塵凈化器每天的運轉(zhuǎn)狀況記錄在案
2.每天查看一次電源線，以避免電源插頭出現(xiàn)問題
3.每三天清潔一次焊接煙塵凈化器，將灰斗里的塵埃整理潔凈
4.留意查看焊接煙塵凈化器的清灰體系是否能夠正常進行反吹清灰，發(fā)現(xiàn)異常要及時修理
5.濾筒會跟著工作運用而失去凈化效果，所以運用者應(yīng)該定時查看濾筒的損耗程度，依據(jù)實際狀況來決議是否要替換濾筒
6.要常常查看焊接煙塵凈化器的密閉性，若發(fā)作漏氣的狀況要及時修理

濾筒除塵器凈化原理：
含塵氣流由側(cè)進口或頂進口進入除塵器內(nèi)，粉塵被濾筒外表“截流”并聚集起來，凈化后的氣流由濾筒中心部流出排放，達到凈化目的。為清潔濾筒，利用壓縮空氣（0.4-0.6mpa）產(chǎn)生強烈的氣流通過電磁閥門釋放出來至濾筒中心部，如同振動波一樣將濾筒外表面聚集的粉塵振蕩及噴吹下來并落到下面的灰斗內(nèi)。為確保濾筒除塵正常連續(xù)動轉(zhuǎn)，由脈沖控制系統(tǒng)進行反吹，對粒徑為亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率。

GLS-YT系列多濾筒除塵器一體機自上到為風(fēng)機室、凈氣室、過濾室、集灰斗組成，屬于豎裝除塵器的一種，因風(fēng)機放置于除塵器頂部一體化設(shè)計，外觀酷似冰柜，亦稱柜式除塵器。
采用濾筒作為核心過濾單元，利用電磁脈沖閥啟閉，控制壓縮空氣噴吹清灰作業(yè)的除塵器。
除塵方式為物理攔截過濾，簡單的說好比一個篩子，顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截，顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透，因此篩孔越細，粉塵的攔截效率越高，不同的排放濃度要求，選用不同孔徑 不同工藝的濾料。
工藝流程：煙塵產(chǎn)生點→集煙罩（吸風(fēng)口）→支管路→主管路→除塵器→煙筒排風(fēng)
產(chǎn)品特點：
1、一體式設(shè)計，體積小，節(jié)省設(shè)備占地面積。
2、濾筒豎裝清灰更徹底，減小濾材二次污染。
3、風(fēng)機內(nèi)置并貼附吸音棉，運行噪音更低。
4、氣動升降集灰斗，清灰省力更便捷。
5、左右兩側(cè)均有進風(fēng)口，滿足狹小空間使用，減少彎頭使用數(shù)量，運行阻力更低。
6、凈化效率99.9%，過濾精度0.3um，排放濃度≤10mg。

工業(yè)除塵器在可廣泛用于石油、化工、橡膠、涂裝、印刷、塑料切割、針灸、電焊、焊錫、激光打標(biāo)、電子廠等行業(yè)中，苯類等有機廢氣均能凈化。
工廠使用焊煙的重要性。
焊接仍然是一種極好的職業(yè)選擇，因為隨著老一代人員的老齡化需求不斷增加。填補這些位置是一個問題，而焊接車間和業(yè)務(wù)繼續(xù)增長。隨著這種營業(yè)額和增長，需要關(guān)注的主要領(lǐng)域之一是安全。對焊工的危害可能很大，個人和公司必須正面解決這些安全問題。
焊接區(qū)域的危害焊接區(qū)域
存在明顯的危險，即使對于非焊工也容易識別，飛火花的可燃性危險，碎片和強光對視覺的危險，噪聲引起的聽覺問題。然而，由于無法看到或聽到，的危險可能更難識別。
在焊接過程中燃燒氣體和熔化金屬會產(chǎn)生含有各種元素的空氣中的金屬煙霧。鋁，砷和鉛等金屬，以及氬氣，二氧化碳，一氧化氮和等氣體都會混合在一起，形成潛在毒性但看不見的焊接煙霧。
這些對健康的影響包括：
● 急性接觸引起的眼睛，鼻子和喉嚨，頭暈和惡心；
● 長期接觸肺部損傷和各種類型的，包括肺和喉；
● 煙霧特異性健康影響，例如因暴露于錳而引起的帕金森樣癥狀煙霧；
● 密閉或封閉空間中可能存在的窒息危險；
● 一氧化碳導(dǎo)致的窒息危險。