5 材料標(biāo)記用墨水或記號(hào)筆應(yīng)不含金屬顏料、硫、氯含量要≤25PPm.
6 防止磕碰劃傷 鋼板或零部件在吊運(yùn)制作過(guò)程中應(yīng)始終保持鋼板表面、設(shè)備及胎具的清潔，防止將焊豆、熔渣、氧化皮壓入工件表面。

4 焊接
4.1 焊前準(zhǔn)備及施焊環(huán)境
4.1.1 焊條、焊劑及其他焊接材料的儲(chǔ)存庫(kù)應(yīng)保持干燥，相對(duì)濕度不得大于60%。 4.1.2 當(dāng)施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無(wú)有效防護(hù)措施時(shí)，禁止施焊： a）手工焊時(shí)風(fēng)速大于10m/s； b）氣體保護(hù)焊時(shí)風(fēng)速大于2m/s； c）相對(duì)濕度大于90%； d）雨、雪環(huán)境；
4.1.3 焊接溫度應(yīng)不低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),在常溫下予熱的焊件也應(yīng)在焊口100mm范圍內(nèi)加熱~15℃才能施焊?？捎醚酢胰惭骖A(yù)熱。用表面溫度計(jì)或試溫筆檢查予熱溫度。

二層樓梯休息平臺(tái)護(hù)欄直接坐在樓梯休息平臺(tái)上返梁上，要求欄桿成活后距地面1100mm，豎向花管凈距為110mm，立桿間距為700mm，下橫桿距上返梁100mm，上橫桿距扶手100mm。主桿扶手、立桿為φ51×1.0不銹鋼管，豎向花管為φ19×0.8不銹鋼管，上下橫桿為φ38×0.8不銹鋼管，樣式參考下圖樓梯間欄桿水平段做法，但上橫桿直接與兩側(cè)墻連接

4.2 焊口清理：等離子切割表面應(yīng)用不銹鋼絲刷或砂輪清理，焊前,零件坡口內(nèi)及附近20m范圍內(nèi)須用酒精擦去油污。 4.3 焊接過(guò)程
4.3.1與承壓零部件相焊的焊縫必須經(jīng)焊接工藝評(píng)定合格，在產(chǎn)品焊接過(guò)程中焊工必須按焊接工藝規(guī)程執(zhí)行。
4.3.2 在不銹鋼產(chǎn)品零部件上臨時(shí)輔件焊接要求：應(yīng)盡量避免在工件上焊臨時(shí)性輔件，如需要?jiǎng)t須用與母材相近材料焊接；定位焊、點(diǎn)焊、焊臨時(shí)性輔件均應(yīng)按產(chǎn)品焊接工藝規(guī)定執(zhí)行。
4.3.3 不銹鋼零部件或容器在進(jìn)行焊接時(shí)，嚴(yán)禁將接地線(xiàn)直接搭在不銹鋼工件上，須將接地線(xiàn)通過(guò)與工件同材質(zhì)或相近材質(zhì)制成的卡子與工件牢固相連以防打火。