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螺旋鋼管焊接區(qū)易產(chǎn)生的缺陷有氣孔、熱裂紋、和咬邊等。

   螺旋鋼管焊縫氣孔不僅影響管道焊縫致密性，造成管道泄漏，而且會成為腐蝕的誘發(fā)點，嚴(yán)重降低焊縫強度和韌性。

   焊縫產(chǎn)生氣孔的因素有：焊劑中的水分、污物、氧化皮和鐵屑，焊接的成份及覆蓋厚度，鋼板的表面質(zhì)量以及鋼板邊板處理，焊接工藝及鋼管成型工藝等。

 螺旋鋼管焊劑的堆積厚度一般為25-45mm，焊劑顆粒度大、密度小時堆積厚度取值，反之取值;大電流、低焊速堆積厚度取值，反之取值，此外，夏天或空氣濕度大時，回收的焊劑應(yīng)烘干后再使用。硫裂（硫引起的裂紋）。焊接硫偏析帶很強的板材（特別是軟沸騰鋼）時硫偏析帶中的硫化物進(jìn)入焊縫金屬而產(chǎn)生的裂紋。其原因是在硫偏析帶中含有低熔點的硫化鐵和鋼中存在氫氣。所以，為防止這情況產(chǎn)生，使用含硫偏析帶少的半鎮(zhèn)靜鋼或鎮(zhèn)靜鋼還明效的。其次，焊縫表面和焊劑的清潔與干燥也是很必要的。

鋼板表面處理

   為避免開卷矯平脫落的氧化鐵皮等雜物進(jìn)入成型工序，應(yīng)設(shè)置板面清掃裝置。熱裂紋。在埋弧焊接中，焊道內(nèi)可產(chǎn)生熱裂紋，特別是在起弧和熄弧弧坑處容易發(fā)生裂紋。為消除這種裂紋，通常在起弧和熄弧處裝有墊板，并在板卷對焊接結(jié)束時，可將螺旋鋼管逆轉(zhuǎn)而將焊進(jìn)疊焊。熱裂紋在焊縫應(yīng)力很大的時候，或者焊縫金屬內(nèi)的si很高的時候產(chǎn)生。

   鋼板板邊處理。鋼板板邊應(yīng)設(shè)置鐵銹和毛刺清除裝置，以減少產(chǎn)生氣孔的可能。清除裝置的位置安裝在銑邊機和圓盤剪后，裝置的結(jié)構(gòu)是一邊2個上下位置可調(diào)整間隙的主動鋼絲輪，上下壓緊板邊。焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊縫金屬中殘存一部分焊渣

螺旋管制造商的工作人員會來找您。 對于散裝或成捆的螺旋管，應(yīng)將枕木放在隔室的底部。 對于使用鋼架支架作為平臺的車輛，須在與螺旋管接觸的側(cè)面的整個長度上添加保護性橡膠墊。 應(yīng)清潔，無石塊，磚塊和其他硬物，以防止損壞螺旋槳。

將螺旋管(或管束)轉(zhuǎn)移到工廠的倉庫時，應(yīng)使用隔離帶適當(dāng)?shù)胤胖寐菪?或管束)，并沿隔離帶的長度至少放置兩個位置。 螺旋管。 正。 滑道應(yīng)水平放置并保持良好狀態(tài)。