河南景宇熱能設(shè)備有限公司主營：噴淋式蒸汽發(fā)生器,燃?xì)庹羝l(fā)生器,蒸汽鍋爐,燃?xì)忮仩t,模溫機

模溫機讓模具溫度對制品質(zhì)量有什么樣的影響

油式模溫機顧名思義就是以導(dǎo)熱油做為傳熱媒介的模溫機。油式模溫機自身設(shè)有一個儲油箱，工作時模溫機讓模具溫度對制品質(zhì)量有什么樣的影響塑膠行業(yè)，穩(wěn)增長保全局。目前、積極跡象開始顯現(xiàn)，經(jīng)濟增速、利潤增幅均出現(xiàn)緩慢回升。按此趨勢、全年機械工業(yè)仍有望實現(xiàn)產(chǎn)銷增速14％左右、利潤增幅5％左右、出口增長15％左右。經(jīng)過幾代人不斷的技術(shù)改進、不斷地完善，才有了現(xiàn)在的模溫機，就加了很多功能，如報警功能，精度控制，廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板、壓鑄，擠、押出、橡膠輪胎、滾輪、化工、反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。那么、模具溫度的選擇取決于物料性質(zhì)、制品的大小和形狀及模具結(jié)構(gòu)、模溫機控制精度等，對于無定形塑料，模溫主要影響熔體強度，流動 性，如果物料的解體黏度較低，則可選擇較低的模溫以提高生產(chǎn)效率；如果物料的熔體黏度較高，則應(yīng)采用較高的模溫，以滿足亢模需要。

對于結(jié)晶型塑料模溫高時物料冷卻時間長，結(jié)晶皮高，制品硬度大，強度高，們收縮率大；模溫低時。物料冷卻時間短、結(jié)晶度低、制品柔軟、撓曲性好。模具溫度直接影響熔體的充模和制品的冷卻，是決定成型周期和制品質(zhì)量的主要因素之一。對尺寸精度要求較高的制品，應(yīng)選擇較低的模溫，以利于控制收縮率；對表面光澤度要求高或又薄又復(fù)雜的制品則應(yīng)選擇較高的模溫，以利于充模；對于厚壁制品，應(yīng)選擇較高的模溫，如果模溫偏低。制品內(nèi)外層溫差大，有可能造成凹陷、空隙、內(nèi)應(yīng)力大。

市場的競爭、節(jié)省人力、提高品質(zhì)，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。

油溫機油加熱的使用和選購方法

1.不可用大型油溫機調(diào)整數(shù)副模型的溫度，因為大型無法兼顧小型。

2.一臺成型機使用一臺或數(shù)臺油溫機，這時各油溫機的溫差不可大。

3.不可把管路做分歧用，不可隨意調(diào)整活門的開口大小，需全開使用。

4.設(shè)計設(shè)備時，要使循環(huán)水的流動為亂流.檢查一下流量需校正溫度計。

5.使用優(yōu)良品質(zhì)的循環(huán)水，不可直接注入冷卻水或水溢流現(xiàn)象.

6.同模型的溫度感測器向調(diào)溫機回饋，以進行控制的方法不好。

油加熱器的特點:

1、兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用

2、加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定.

3、電熱筒等采用不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)絲采用瑞典進口產(chǎn)品。

4、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。

5、采用進口組件，使用年限長。

6、溫度控制器采用日本歐姆龍(雙組P.I.D.)觸模式內(nèi)儲、自動演算、可靠可控制在±1℃內(nèi)，省電35%以上.

7、先進的流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修容易。

使用熱水壓鑄模溫機有什么優(yōu)點

景宇熱能設(shè)備公司為您介紹使用熱水壓鑄模溫機的優(yōu)點：

隨著大型汽車壓鑄件和結(jié)構(gòu)件的興起，其高質(zhì)量要求，需要大量使用壓鑄模溫機，穩(wěn)定鑄件質(zhì)量。

一、鑄件的復(fù)雜性，模具冷卻管道設(shè)計困難，油無法有效冷卻鑄件，很難控制熱平衡。而水的傳熱，冷卻管道空間要求低，可以補充油式壓鑄模溫機的不足。型芯的溫度控制是很好的例子。

二、油式壓鑄模溫機使用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，使用成本高，耗電量大；導(dǎo)熱油的傳熱效果低、影響生產(chǎn)效率。水除了使用成本低之外，傳熱效果高也降低使用熱水機的耗電量，減少使用離型劑，而且能縮短生產(chǎn)周期、提供效率。同時使用模溫機可以大大提高模具壽命。

三、使用水的環(huán)保成本低。處理廢置導(dǎo)熱油和含油的污水排放，都令環(huán)保成本增加。