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樹枝粉碎機機身振動處理方法及其說明

樹枝粉碎機是近幾年來熱銷的機械設(shè)備之一，如何選購一臺質(zhì)量、價格以及售后都是有保證的樹枝粉碎機是大家都擔(dān)心的問題。再好的機器，若是操作不當(dāng)或者使用時間過長，多多少少都會出現(xiàn)些小毛病。一些初裝或是經(jīng)過檢修的機器如果發(fā)生強烈震動，那是什么原因又該怎么處理呢？下面我們就“樹枝粉碎機機身振動處理方法及其說明”來詳細了解下。

【樹枝粉碎機機身振動處理方法】

樹枝粉碎機是一款粉碎設(shè)備。樹枝粉碎機在使用中穩(wěn)定性很重要。因為只有樹枝粉碎機使用性能好，才能保證樹枝粉碎機的產(chǎn)量和使用效果。但是有些用戶的樹枝粉碎機使用一段時間后，在工作過程中會發(fā)生機身強烈振動現(xiàn)象。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象要立即停機處理。

樹枝粉碎機機身振動處理方法：

1.檢修裝配中錘片安裝。錘片換面掉頭使用時，為防止轉(zhuǎn)子重量失去平衡，樹枝粉碎機內(nèi)所有的錘片必須一齊換面掉頭，否則會在運行中發(fā)生強烈振動。

2.對應(yīng)兩組錘片重量之差超過5克。排除的方法是調(diào)整錘片重量，使相應(yīng)兩組重量之差少于5克。

3.個別錘片卡得太緊，運行中沒有甩開?？赏C后用手轉(zhuǎn)動觀察，想辦法使錘片轉(zhuǎn)動靈活。

4.轉(zhuǎn)子上其他零件重量不平衡，這時需要分別仔細檢查調(diào)整平衡。

5.主軸彎曲變形。解決的辦法是校直或更換。

6.軸承間隙超過極限或損壞。一般都采用更換新軸承才能解決問題。

7.底角固定螺帽沒有固定緊或運行中松動。解決的辦法是緊固。

樹枝粉碎機軸承在使用中出現(xiàn)失效的原因和處理辦法？
樹枝粉碎機軸承是設(shè)備的主要組成部分，承擔(dān)著葉片轉(zhuǎn)動速度快慢的任務(wù)，其運轉(zhuǎn)的靈活性和安全性直接影響設(shè)備的工作效率，所以我們在平時的工作中要注意對軸承的定期維護和保養(yǎng)，下面我們給廣大用戶說說樹枝粉碎機軸承在使用中出現(xiàn)失效的原因和處理方法。
1、軸承安裝高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與樹枝粉碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。
2、軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用說明書要求按時定量地加
注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70%-80%，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
3、鋸末粉碎機設(shè)備軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，在設(shè)備運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按鋸末粉碎機要求重新裝配。

樹枝粉碎機排料方式對粉碎性能有很大影響
很多人在上班時應(yīng)該都見到過粉碎機，但是那是用來粉碎紙張的，而今天我們要了解的是樹枝粉碎機。由于樹枝粉碎機的排料方式對其粉碎性能具有很大的影響，那么我們在使用樹枝粉碎機之前一定要對其排料方式有所掌握，保證其粉碎性能良好。
氣力輸送(負壓吸送)它排出與輸送粉碎成品有許多優(yōu)點：如吸走成品中的水分；冷卻成品和粉碎機本身，使成品溫升減低5一l0℃，利于貯存；提高篩片的篩落能力，因而可提高樹枝粉碎機的生產(chǎn)能力，一般可提高生產(chǎn)率15％一25％；此外，負壓吸風(fēng)還可減少粉塵的揚塵度。但其缺點是氣力輸送功耗大、設(shè)備昂貴。
機械(加吸風(fēng))出料對于臺時產(chǎn)量大于2.5t的粉碎機，應(yīng)采用機械出料。常采用方式有：螺旋或刮板輸送機加負壓吸風(fēng)的出料裝置，螺旋輸送量比粉碎機產(chǎn)量應(yīng)大10％以上，物料在螺旋殼體內(nèi)的充滿系數(shù)不得超過45％。殼體的上半部設(shè)計成擴散形，以便空氣在壓損小、風(fēng)速低的情況通過螺旋輸送機。