天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司
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天津?yàn)I海新區(qū)維爾機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 調(diào)節(jié)閥
控制閥安裝-維爾機(jī)械-控制閥批發(fā)
價(jià)格
訂貨量(件)
¥2500.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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店齡6年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
李經(jīng)理
聯(lián)系電話
钳钶钶钺钹钺钶钻钴钻钸
經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
天津市濱海新區(qū)
主營(yíng)產(chǎn)品
閥門的功能
閥門是流體管路的控制裝置,在石油化工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮著重要作用。
接通和截?cái)嘟橘|(zhì);
防止介質(zhì)倒流;
調(diào)節(jié)介質(zhì)壓力、流量;
分離、混合或分配介質(zhì);
防止介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,保證管道或設(shè)備安全運(yùn)行。
閥門的分類 按用途和作用分類: 截?cái)囝悾褐饕糜诮財(cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥 止回類:用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。 調(diào)節(jié)類:調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量如減壓閥、調(diào)壓閥、節(jié)流閥 安全類:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全。 分配類:改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等 特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等
閥門選擇:從工藝要求角度考慮
①對(duì)腐蝕性介質(zhì)而言,如果溫度和壓力不高,應(yīng)該盡量采用非金屬閥門;如果溫度和壓力較高,可用襯里閥門,以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時(shí),仍應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)合理性;對(duì)于黏度較大的介質(zhì),要求有較小的六組,應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門,能源消耗少;當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時(shí),應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。
②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門,應(yīng)選用無(wú)方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運(yùn)行后,要用蒸汽反向吹掃管線,以防重油凝固堵塞管線,這里就不宜采用截止閥,因?yàn)榻刂练聪蛄魅霑r(shí),容易沖蝕截止閥密封面,還影響閥門的效能,而應(yīng)選用閘閥為佳。
③對(duì)某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì),不宜選用截止閥和閘閥,因?yàn)樗鼈兊拿芊饷嫒菀妆晃鼍Щ虺恋砦锬p。因此,應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適;也可選平板閘閥,但采用夾套閥。
④在閘閥的選型上,明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì);單閘板適于黏度大的介質(zhì);楔式雙閘板對(duì)高溫和對(duì)密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好,不會(huì)出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象,特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。
⑤一半水、蒸汽官道上的閥門,可采用鑄鐵閥門,但在室外蒸汽管道若停汽,會(huì)造成凝結(jié)水結(jié)冰,從而凍壞閥門。所以在寒冷地區(qū),閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。
⑥對(duì)危險(xiǎn)性很大的毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì),應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門,防止介質(zhì)從填料中泄露。
⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門,選用時(shí)應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強(qiáng),輸送介質(zhì)的能耗少,但安裝空間較大,截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,但流阻較大,球閥具有低流阻、快速啟閉的特點(diǎn),但使用溫度受限制,石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中,考慮到閘閥流通能力強(qiáng),大多選用閘閥;而在水和蒸汽類管路上,應(yīng)用截止閥,壓力降不大,故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多,球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。
閥門故障原因及解決辦法
閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活卡死其主要原因:
1.填料壓得過(guò)緊;
2.填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范;
3.閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng);
4閥桿與襯套的間隙不夠;
5.閥桿發(fā)生彎曲;
6.螺紋表面粗糙度不合要求等。解決辦法如下1.適當(dāng)擰緊填料壓蓋的螺母
2.按規(guī)范將填料填入填料函(在放填料時(shí)應(yīng)將填料圈分層壓入。各層填料圈的結(jié)合縫應(yīng)相互錯(cuò)開120°,壓填料時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿,以便檢查閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性)
3.采用不同種材料。應(yīng)選用黃銅、青銅、碳銅或不銹鋼作閥桿的襯套材料
4.考慮閥桿與襯套是否符合尺寸要求,不合要求的應(yīng)重新加工或更換
5.講閥桿校正修直
6.螺紋表面粗糙度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求